Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. は 2012 年に設立され、電力業界向けのパイプライン サポート ソリューションに関して 14 年間にわたる深い専門知識を持ち、国内の数十の発電所プロジェクトに製品を提供しています。当社の火力発電所定バネサポートは、電力業界規格の DL/T シリーズに厳密に準拠して開発された特殊な製品です。火力発電所の高温、高圧、長サイクルの連続運転特性に合わせて特別に最適化されており、発電所の 4 つの主要なパイプライン システムの中核的なサポート コンポーネントです。
通常の産業用パイプラインと比較して、火力発電所のパイプライン システムははるかに過酷な条件下で動作します。
▶ 高温高圧：主蒸気パイプラインは540℃〜620℃、圧力16MPa〜35MPa
▶ 大きな熱変位：主蒸気パイプラインの垂直変位は300〜500mmに達する可能性があります
▶ 重荷重: 大口径厚肉パイプライン、単一リフティングポイント荷重 50~300 トン
▶ 高い連続稼働要件: ユニットの年間稼働時間 ≥ 7,500 時間、シャットダウン損失が膨大
▶ 機器の推力に敏感: 蒸気タービンの入口と出口におけるパイプラインの推力に対する非常に厳しい要件
▶ 高い安全レベル: 圧力パイプラインとして分類され、重大な安全責任が伴います。
通常の定バネハンガーではこれらの要件を完全に満たすことができないため、火力発電所専用の定バネサポートが不可欠となっています。
| コンスタントスプリングハンガースペック表 | 例 |
| モデル/シリーズ | PH、LH、CA、CS、TH |
| 負荷容量（動作時） | 0.1kN～500kN |
| 総旅行量 | 50mm、100mm、200mm、400mm |
| 実際の旅行 | 600mmまで |
| 負荷偏差（許容差） | ±5% (標準) / ±3% (高精度) |
| 設置位置 | 水平/垂直 |
| ハウジングの仕上げ | 溶融亜鉛メッキ/エポキシ |
| 動作温度 | -20°C ～ +80°C (周囲温度) |
| スプリングコイル材質 | 60Si2Mn / 50CrVA |
| 負荷調整範囲 | ±10% (現場調整) |
火力発電所のハンガーとサポートは、次の電力業界標準に準拠する必要があります。
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規格番号 |
規格名 |
コア要件 |
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DL/T616 |
火力発電所の蒸気・水パイプラインおよびサポートの保守および調整のためのガイド |
運転保守、調整、検査の要件 |
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DL/T1113 |
火力発電所のパイプラインサポートおよびハンガーの受け入れコード |
工場の受け入れおよび設置の受け入れ基準 |
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DL/T 5054 |
火力発電所における蒸気・水パイプラインの設計に関する技術基準 |
設計選定と荷重計算 |
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GB/T 17116 |
パイプライン サポートとハンガー パート 1: 技術仕様 |
一般的な技術要件 |
火力発電所定バネサポートは、上記の標準要件をすべて完全に満たしており、工場出荷書類を発電所の品質監督と受け入れに直接使用できます。
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発電所システム |
パイプライン名 |
推奨製品タイプ |
代表的なパラメータ |
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ボイラーシステム |
主蒸気パイプライン |
火力発電所の定バネサポート |
100～300トン、排水量200～400mm |
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ボイラーシステム |
再熱蒸気パイプライン |
コンスタントスプリングハンガー/サポート |
80～200トン、排水量250～450mm |
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給水システム |
高圧給水パイプライン |
定力 + 可変力の組み合わせ |
30～100トン、排水量100～250mm |
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蒸気タービンシステム |
タービン入口/出口パイプライン |
高精度コンスタントスプリングサポート |
50~150トン、安定性≤±4% |
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空気、排ガス、石炭システム |
熱風ダクト、排ガスダクト |
可変力スプリングサポート |
10～50トン、排水量50～150mm |
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抽出スチームシステム |
すべての段階での蒸気抽出パイプライン |
可変力 + 一定力 |
5～50トン、排水量50～200mm |
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排水システム |
排水およびブローダウンパイプライン |
可変力スプリング |
1～20トン、排水量30～100mm |
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ケミカルウォーターシステム |
補給水、凝縮水 |
堅固なサポート + 可変力 |
小さな荷重、小さな変位 |
ばねには60Si2CrVA耐高温ばね鋼を使用し、400℃での応力緩和率を50％低減
高温部品には12Cr1MoV耐熱鋼を採用し、高温クリープを回避
パイプラインからスプリングへの熱伝達を遮断する断熱パイプシューを装備
スプリングの作動温度を120℃以下に制御し、長期にわたる性能の安定性を確保
恒常性が±4%以下に改善され、蒸気タービンの推力が最小限に抑えられます。
出荷前に冷間および熱間両方の作業条件に合わせて校正済み
1mmまでの精度で変位を表示し、動作監視に便利
パイプラインの応力解析をサポートするために利用可能な荷重-変位曲線
カム表面に高周波焼入れ+浸炭処理を施し、摩耗寿命5倍向上
自己潤滑ブッシュを備えたピンシャフト、メンテナンスフリーの設計
全ボルト緩み止め加工を施し、振動でも緩みません。
C4 レベルの耐食性評価、屋外発電所環境に適しています
納入前に設計機関の負荷に従って正確に校正され、現場で直接設置されます
特別なロック解除ツールを装備し、インストール後にワンクリックでロックを解除します
外部負荷調整機構により、動作中にオンラインで微調整が可能
発電所の検査担当者が容易に観察できる明確な変位マーキング
オーバートラベルによる損傷を防ぐための機械的上限と下限
ハンガーロッドの安全率 ≥5 倍、破損リスクを排除
極端な条件下でも安全なサポートを保証するスプリング破損保護装置
オペレーターにタイムリーな対応を促す過負荷警告マーキング
よくある問題と予防策
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動作上の問題 |
原因分析 |
予防措置 |
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スプリングロックが解除されていない |
設置後のロックボルトの外し忘れ |
設置承認チェックリストに含める必要があります |
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変位の詰まり |
機構の錆び、潤滑不足 |
ピンシャフトの年次点検と注油 |
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負荷偏差が大きい |
実際のパイプライン重量が設計と一致しない |
術後1ヶ月で再確認・調整 |
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ハンガーを傾ける |
パイプラインの大きな水平変位 |
たわみを許容する構造を選択してください |
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重度の腐食 |
屋外、沿岸環境 |
亜鉛メッキまたはステンレス鋼の素材を選択してください |
変位インジケータの位置を確認し、過去の記録と比較する
すべてのロックボルトが取り外されていることを確認します
ハンガーロッドとピンシャフトの変形や亀裂を検査します。
溶接部に亀裂がないか確認する
防食コーティングの完全性を検査する
稼働データを記録し、サポート/ハンガー台帳を作成する
火力発電所定バネサポートは適切なメンテナンスを行えば、発電所主要機器の寿命に匹敵する20年以上の耐用年数を誇ります。
発電所プロジェクト納品基準工場文書パッケージ (発電所の品質監督要件を満たす):
製品認定証明書
材料品質証明書
春のテストレポート
完全な機械負荷テスト曲線
設置および操作マニュアル
工場検査記録
技術担当者による現場での技術開示
設置ガイドと試運転
発電所の区間試運転を支援
168時間の試験運用部隊の護衛
300MW、600MW、1000MWのユニットを含む30以上の国内発電所プロジェクトにサービスを提供
超々臨界圧1000MWユニットの4つの主要パイプラインのサポートを提供
火力発電所改修プロジェクトで200本以上のサポート/ハンガーを交換
連続して品質クレームゼロ、発電所からの高いリピート購入率
3年間の製品保証、保証期間中は無償修理・交換
発電所の緊急問題には 24 時間対応、48 時間以内のオンサイトサポート
生涯にわたる技術コンサルティングとスペアパーツの供給
年間サポート・ハンガー点検サービスあり
火力発電所用コンスタント スプリング サポートは、火力発電所の高温高圧パイプラインに信頼できるサポートの選択肢です。電力業界における 14 年間の豊富な経験により、当社は発電所の作動条件と標準要件を徹底的に理解し、専門的な製品とサービスにより安全で安定したユニットの運転を保証します。
住所
No.115 Yunhe North Road、揚州市、朔州市、中国
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