Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. は 2012 年に設立され、14 年間パイプライン サポート製品の製造に注力し、製品は世界 40 か国以上に提供されています。スタンディングコンスタントスプリングサポートは、パイプラインの上に昇降スペースがなく、底部サポートが必要な作業条件向けに特別に設計された製品です。鉄骨梁、コンクリート基礎、またはベースを介して支持プラットフォーム上に設置され、パイプラインに一定の上向き支持力を提供し、スペースに制約のあるシナリオにおけるパイプラインの変位補償問題を完全に解決します。
実際のエンジニアリングでは、多くのパイプラインは上部サスペンション ソリューションを採用できず、下部サポートを使用する必要があります。
▶ パイプギャラリーの最下層パイプライン: 最下層パイプラインの上に吊り下げられる鋼構造梁はありません
▶ 機器上部のパイプライン: 機器の上にパイプラインを直接配置し、上部に吊り上げポイントはありません。
▶ コンクリートトレンチ内のパイプライン: 上部スペースが狭いパイプトレンチ内のパイプライン
▶ 大口径パイプライン: DN800 を超えるパイプライン、長すぎるサスペンション ロッドは不安定になる傾向があります。
▶ 振動に敏感なパイプライン: ポンプの入口と出口のパイプライン、底部サポートはサスペンションよりも安定性が優れています。
▶ 改修プロジェクト: 既存の鉄骨構造物に新しい吊り上げポイントを追加することはできず、基礎からのサポートのみが利用可能です。
このようなシナリオでは、Standing Constant Spring Support が唯一実現可能な一定の力によるサポート ソリューションです。
比較次元
スタンディングコンスタントスプリングサポート
吊り下げ式定荷重スプリングハンガー
設置方法
下からの根張り、上向きのサポート
上からの根張り、下からの吊り下げ
スペース要件
底部支持プラットフォームが必要です
上部の鋼構造の梁が必要です
全高
低い(300-600mm)
高(800~1500mm(吊り下げロッド含む))
横方向の安定性
良好、幅広ベース、横ずれ防止
振れやすい平均的な長いサスロッド
防振性能
ブレのない優れたダイレクトサポート
平均的、共振しやすいサスペンションロッド
インストールの難易度
シンプル、直接配置して水平にする
複雑で、サスペンションロッドを調整するには高所での操作が必要
メンテナンスのアクセシビリティ
良好、地上またはプラットフォーム上で操作可能
不良、高高度での操作が必要
荷重伝達
下部構造に直接転写
吊りロッドと鋼構造物を介して伝達
適用パイプ径
すべてのパイプ直径、特に大口径に適しています
小径および中径、大径では長すぎるロッド
適用変位方向
主に上向き変位
主に下方への変位
スタンディングコンスタントスプリングサポートは縦型ボックス構造を採用しており、主に以下の部品で構成されています。
ベースプレート:幅広の底板で荷重を分散し安定性を確保
スプリングボックス:定荷重スプリング機構内蔵、縦置き
サポート天板:パイプラインパイプサポートと接続し、高さの微調整が可能
変位インジケーター:側面に表示され、容易に観察できます。
ロック装置:輸送時や設置時にスプリングをロックします。
スプリングを縦置きに配置し、同仕様サスペンションタイプに比べ全高40%ダウン
配管溝や機器室などの床高が限られたスペースに最適
特別な作業条件に合わせてカスタマイズ可能な短い仕様
サスペンションタイプの3倍のベース面積、低重心
パイプラインの水平推力を受けても転倒しにくい
振動作業環境下でもサスペンションロッドの振れ問題なし
地上設置、高地での作業は不要
基礎の上に直接置き、水平を出してから固定します
上部に調整ボルトがあり、地面に立ったまま操作可能
メンテナンスや交換のためにパイプラインを分解する必要がなく、スプリングアセンブリを直接引き抜くことができます。
パイプラインの上向き熱変位を伴う作業条件に特に適しています
逆に取り付けるだけで下向きの変位にも対応可能
横方向の変位は定荷重性能に影響を与えません
アプリケーションシナリオ
作業条件の特徴
スタンディングタイプを選ぶ理由
パイプ ギャラリーの最下層パイプライン
最下層のパイプライン、その上に鉄骨梁はありません
パイプギャラリーの床から上向きにしかサポートできません
ポンプの入口および出口のパイプライン
振動が大きく、推力に敏感
安定した底面サポートで振動伝達を軽減
熱交換器の上のパイプライン
装備シェルの上に配置
装置上部に持ち上げポイントがなく、直接サポートされます
パイプトレンチ内のパイプライン
コンクリート管溝、狭い空間
上部スペースが不足しており、サスペンションは不可能です
大口径蒸気パイプライン
DN800以上、重量物
長すぎるサスペンションロッドは不安定になりやすい
プロジェクトのパイプラインを改修する
既存の鉄骨構造物には穴あけができません
既存のコンクリート基礎を支持に利用する
コンプレッサーパイプライン
脈動流による振動
堅固なサポート + 一定の力の補償、良好な振動減衰効果
1. 製品モデルが設計図面と一致しているかどうかを確認します
2. ロック装置が損傷していないか、輸送中に緩みがないかを確認してください。
3. ベースの平坦度を確認し、変形が2mmを超える場合は修正が必要です
1.基礎レベリング:支持基礎表面の水平度誤差≤2mm/m
2.位置決めと固定:スタンディングコンスタントスプリングサポートを所定の位置に配置し、ベースを基礎に溶接またはボルトで固定します。
3.パイプライン接続:パイプラインパイプサポートをブラケットトッププレートに接続し、冷間状態の変位を確保します。
4.荷重設定: 設計要件に従ってトップボルトを調整し、インジケータプレートを冷間状態の位置に合わせます。
5.ロック解除: 取り付け後、輸送用ロックボルトを取り外します。
6.検査と確認:インジケーターが詰まりなく自由に動くことを確認します。
現場の問題
原因分析
解決
インジケーターが動かない
ロックボルトが外されていない
すべての固定ボルトを取り外します
負荷偏差が大きい
実際のパイプライン重量が設計と一致しない
トップアジャストボルトの微調整
ベースシェイク
凹凸のある基礎
レベリングのために底部にシムを追加します
天板傾斜
パイプラインの偏心
パイプサポートを調整してセンタリングを行う
材料証明書付きの正規製鉄所からのすべての鋼材
ばね鋼の 100% 硬さ試験、不適格材料は拒否
溶接材料を仕様に従って乾燥させ、母材の強度に合わせます
CNC切削・ブランキング加工、寸法精度±1mm
溶接はCO2ガスシールド溶接を採用し、溶接士は資格を保有しています
スプリング熱処理は真空炉を採用、硬度均一性±HRC2
完全な機械組み立て後に 3 回のフルストローク試運転
各スタンディング コンスタント スプリング サポートは、納品前に次の作業を完了します。
外観・寸法検査
フルストローク荷重試験、10点の測定点を記録
不変性の計算、≤±5% を保証
ロック装置の機能試験
変位計の校正
防食膜厚検出
▶ 選定サポート:設置スペースの検証を提供し、スタンディングタイプのソリューションの実現可能性を確認します
▶ カスタマイズサービス: 現場のスペースに応じてカスタムの特別な高さと特別なベースサイズ
▶ 設置ガイド: 詳細な設置マニュアル、主要プロジェクトに利用できるオンサイト ガイダンスを提供します。
▶ 納期サイクル: 従来モデルの場合は 7-10 日、カスタマイズ製品の場合は 15-20 日
▶ 品質保証: 2年間の製品保証、生涯技術サポート
▶ スペアパーツの供給: 一般的なモデルのスプリング アセンブリの在庫があり、48 時間以内に配送されます
スタンディングコンスタントスプリングサポートは、スペースに制約のある作業条件において、一定の力でパイプラインをサポートする信頼性の高いソリューションです。過去 14 年間にわたり、当社は世界中の何百ものプロジェクトに対してサスペンション ソリューションを実装できないという問題を解決してきました。当社の製品は安定して動作しており、お客様から満場一致で認められています。
住所
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電話
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