垂直コンスタントスプリングサポート

パイプラインが大きな垂直変位(100mmを超える)を経験し、荷重変動に非常に敏感な場合、通常の可変スプリングサポートの荷重変動率(≤25%)は、パイプラインに過度の応力、機器インターフェースの損傷、さらにはパイプラインの破断を引き起こす可能性があります。垂直一定スプリングサポートは、モーメントバランス原理に基づいて、作業ストローク全体にわたってほぼ一定の支持力 (荷重変動率 ≤5%) を提供し、大排気量パイプラインの応力制御の課題を完全に解決します。

定バネサポート/ハンガーの型式試験から得られた荷重変位曲線。横軸は変位を表し、縦軸は荷重を表します。曲線は全作業行程にわたってほぼ水平を維持しており、熱膨張や熱収縮によって配管がたわむ場合でも支持力が本質的に一定のままであることを示しています。

このタイプのテストでは、定バネユニットの荷重の一定性、フルトラベルの安定性、および動作の信頼性を検証します。すべての生産ユニットは出荷前に負荷校正の対象となり、ANSI/MSS-SP-58-2018 および NB/T47038-2013 に従って負荷偏差が ±6% 以内に制御されます。

これらの製品は、主蒸気パイプラインをはじめとする高温高圧配管など、熱変位の大きな産業用配管システムに適用できます。

動作原理

垂直定バネ支持は、バネ力とリンク機構が発生するモーメントとの相互バランスを利用しています。パイプラインが上下に動くとき、スプリングの変形はカムとリンケージシステムによって正確に補償され、出力支持力が安定します。この設計により、パイプラインの変位によって引き起こされる負荷変動が完全に排除され、パイプラインと接続された機器が追加のストレスから保護されます。

製品技術仕様

コンスタントスプリングハンガースペック表	例
モデル/シリーズ	PH、LH、CA、CS、TH
負荷容量（動作時）	0.1kN～500kN
総旅行量	50mm、100mm、200mm、400mm
実際の旅行	最大600mm
負荷偏差（許容差）	±5% (標準) / ±3% (高精度)
設置位置	水平/垂直
ハウジングの仕上げ	溶融亜鉛メッキ/エポキシ
動作温度	-20°C ～ +80°C (周囲温度)
スプリングコイル材質	60Si2Mn / 50CrVA
負荷調整範囲	±10% (現場調整)

製品構成の内訳

標準の垂直一定スプリング サポートはモジュール設計を採用しており、現場でのメンテナンスと交換が容易な次の独立したコンポーネントで構成されています。

▶ スプリングアセンブリ: 安定化熱処理を施した高強度合金スプリング

▶ モーメントバランス機構：精密加工されたカムとリンケージシステム

▶ 負荷調整装置: 動作中の微調整のための上部ボルト調整

▶ 変位表示システム: リアルタイムのパイプライン変位を示す明確なスケール プレート

▶ 上部および下部接続アセンブリ: さまざまな設置条件に適応する複数の接続オプション

▶ 保護ハウジング: 埃や腐食性媒体の侵入を防ぐ完全密閉設計

主要な差別化された利点

アドバンテージアイテム	具体的なパフォーマンス	顧客にとっての価値
一定の力の精度	負荷変動率 ≤5%、国家基準を超える	パイプラインのストレスを軽減し、機器の耐用年数を延長します
コンパクトな構造	従来の水平定バネサポートより 30% 小型	パイプラックのスペースを節約し、設置を容易にします。
簡単な取り付け	出荷前に指定荷重に事前調整済み	現場での煩雑なデバッグ作業を省略し、工期を短縮します。
簡単なメンテナンス	交換可能なコンポーネントを備えたモジュラー設計	ダウンタイムを削減し、メンテナンスコストを削減します
安全で信頼できる	過負荷およびストロークリミット装置を装備	偶発的な損傷を防ぎ、システムの安全性を確保します

標準仕様選定表

モデルシリーズ	荷重範囲(kN)	定格たわみ量(mm)	使用温度(℃)	適用規格
VCH-50	0.5～20	50	-40～+450	GB/T 17116.2
VCH-100	2-50	100	-40～+450	GB/T 17116.2
VCH-150	5-100	150	-40～+450	GB/T 17116.2
VCH-200	10-200	200	-40～+550	GB/T 17116.2
VCH-300	20～300	300	-40～+550	GB/T 17116.2
VCH-400	50-500	400	-196～+550	ANSI/ASME B31.1

該当する設置シナリオ

垂直コンスタント スプリング サポートは、垂直設置と大きな変位を必要とする以下のパイプライン システムに特に適しています。

▶ 発電所の主蒸気パイプラインと再熱蒸気パイプライン

▶ 石油精製および化学プラントの高温高圧プロセスパイプライン

▶ LNG基地の極低温液体パイプライン

▶ 製鉄所の高炉ガスと酸素のパイプライン

▶ 都市セントラルヒーティング用高温蒸気幹線

▶ 大型貯蔵タンクの入口と出口を接続するパイプライン

設置とメンテナンスのガイドライン

▶ 設置前検査: 製品モデル、荷重、たわみが設計要件を満たしていることを確認し、輸送中に損傷がないか確認します。

▶ 取り付けに関する注意事項: サポートは垂直に保ち、偏差が 1° を超えないようにしてください。取り付け後に輸送用ロック装置を取り外します

▶ 運用前の試運転: 実際の現場条件に応じて負荷を微調整し、パイプラインが水平であることを確認します。

▶ 日常のメンテナンス: 変位インジケーターと接続ボルトの締め具合を 6 か月ごとに確認してください。包括的な検査を毎年実施する

▶ 交換サイクル: 製品の耐用年数は、通常の使用条件下で 15 ～ 20 年に達します。

プロジェクトの検証と品質管理

当社の垂直コンスタント スプリング サポートは、以下を含む世界中の多数の主要プロジェクトで検証されています。

▶ 300MW火力発電所の主蒸気パイプラインシステム

▶ 年間1,000万トンの精製および化学統合プロジェクト

▶ LNG基地の極低温パイプラインプロジェクト

出荷前にすべての製品に対して包括的な社内テストが実行されます

出荷前に、各製品は完全な社内テストプロセスを経ます。このプロセスには、寸法および外観検査、PMI (Positive Materials Identification)、硬度試験、該当する場合の MT/PT 非破壊試験、荷重変位曲線を使用したばね荷重試験、およびコーティングの厚さの測定が含まれます。工場テストレポート (FTR) と材料テストレポート (MTR) が提供されます。

第三者認定に関する説明

社内テストは、ILAC によって認定された第三者テストと同じではありません。第三者による立会い検査や臨床検査が必要な場合は、別途オプションサービスとしてご提供可能です。

オプションの第三者検査サービス（別途お見積り）

1. 材料試験

化学成分分析、引張試験、シャルピー低温衝撃試験、硬さ試験を行っております。

2. 溶接NDT

利用可能な方法には、磁粉探傷試験 (MT)、液体浸透探傷試験 (PT)、超音波探傷試験 (UT)、および放射線透過試験 (RT) が含まれます。

3. ばね荷重性能試験

荷重-変位曲線が含まれています。

4. 溶融亜鉛メッキ・エポキシ塗装防食検査

5. 立会い検査、工場監視、出荷前検査 (PSI)

当社の際立った利点

LISEGA インターナショナル パイプ サポート システムに対するベンチマーク

当社の製品荷重精度、テスト基準、および文書化システムは、LISEGA 国際パイプ サポート システムに対してベンチマークされています。

標準的な国内サプライヤーを超える

製品のみを提供する一般的な国内メーカーとは異なり、スプリングユニットごとに荷重-変位曲線を提供します。また、第三者機関によるSGS試験や立会い検査の手配を支援し、海外プロジェクトのPE/CPEエンジニアによる文書レビューもサポートします。

サポートサービス

▶ 無料の技術選択とパイプラインの応力分析

▶ 規格外製品のカスタマイズ設計サービス

▶ オンサイト設置ガイダンスと技術トレーニング

▶ 12 か月の保証期間と無期限の技術サポート

▶ 48時間対応の緊急スペアパーツ供給

垂直コンスタント スプリング サポートの詳細については、専門的な選択に関するアドバイスが必要な当社の技術チームにお問い合わせください。

よくある質問 (FAQ)

Q: 垂直定バネサポートと水平定バネサポートの違いは何ですか?

A: 主な違いは設置方法と占有スペースにあります。垂直定バネサポートは垂直に設置され、水平方向の占有スペースが少なくなるため、狭いパイプラックエリアに適しています。水平定バネサポートは水平に設置され、より多くの垂直スペースを占めるため、十分な頭上空間がある場所に適しています。

Q: 垂直コンスタント スプリング サポートは現場で負荷を調整できますか?

A: はい。製品上部に専用の負荷調整ボルトを装備しており、配管を停止することなく運転中の微調整が可能です。調整範囲は定格荷重の±10％です。

Q: この製品は低温環境にも適していますか?

A: はい。耐極低温材料と特殊処理プロセスを採用した特殊低温モデルをご用意しております。 -196℃の低温でも正常に動作し、LNGなどの極低温パイプラインシステムに適しています。