油圧スナバは、熱膨張と収縮による妨げられないゆっくりとした動きを可能にしながら、地震現象、ウォーターハンマー、スチームハンマー、突風、ポンプトリップ過渡現象などの突然の動的負荷から配管システムや機器を保護するために使用される速度感応型拘束装置です。パイプ重量を支えるスプリングサポートとは異なり、油圧スナッバーは通常の動作条件下では静荷重を負担しません。パイプ速度が事前設定されたしきい値を超えた場合にのみ作動します。
揚州天順パイプライン技術は、発電、石油化学、原子力グレードの配管システムで使用するために設計された油圧スナバーを製造しています。各ユニットは、密閉されたシリンダー内の作動油の中を移動するピストンを使用します。熱膨張に典型的な遅い速度では、流体は校正されたオリフィスを自由に通過し、スナバーが及ぼす抵抗は無視できます。突然の出来事によりパイプがトリガー速度よりも速く駆動されると、オリフィスの流れが制限され、流体圧力が上昇し、スナバーが剛体拘束モードにロックされ、動的荷重が建物構造に伝達されます。
当社の標準油圧スナッバーは、炭素鋼または合金鋼のシリンダー、耐食性コーティングを施した硬化ピストンロッド、および幅広い温度範囲に対応する高性能油圧作動油を備えています。エンド接続は、ロッドアイ、クレビス、ボールジョイント、ネジ付きエンドなどのさまざまな構成で利用でき、水平、垂直、角度など、あらゆる向きで設置できます。
各スナバは工場で充填、密封され、事前にテストされています。内部熱補償は、周囲温度の変動による流体量の変化に対応し、通常の使用における誤ったロックアップや不要なプリロードを防ぎます。
耐荷重は約 5 kN から最大 500 kN 以上の範囲にあり、カスタムの頑丈なユニットの場合はそれ以上です。標準ストロークには 100 mm、150 mm、200 mm、300 mm、500 mm が含まれますが、ご要望に応じてより長いストロークも利用可能です。トリガー速度 (スナバーが自由な動きから拘束に移行する速度) は、通常、プロジェクトの仕様に応じて 5 mm/s から 50 mm/s の間で校正され、個々の設置要件に合わせて調整できます。
標準ユニットの動作温度範囲は -40 °C ～ +120 °C で、特殊な用途には高温バージョンと原子力グレードの流体が利用可能です。
当社の油圧スナッバーは、MSS SP-69、ASME B31.1、ASME B31.3、および原子力サービスに関する IEEE 要件を含む該当する国際規格に従って設計およびテストされています。各ユニットは出荷前に機能テスト、圧力テスト、漏れテストを受けます。原子力プロジェクトやハイスペックプロジェクトの場合、必要に応じてサイクル試験、環境劣化、耐震認定レポートなどの完全な認定文書を提供できます。
油圧スナバーは、配管システムが熱条件下で自由に動く必要があるが、動的事象に対しては抑制する必要がある場合に指定されます。主な設備には、火力発電所および原子力発電所の主蒸気ラインと給水配管、原子炉冷却材ループ、LNG および LPG 移送ライン、製油所炉出口配管、高圧プロセス ライン、地震地帯のクロスカントリー パイプラインが含まれます。
油圧スナッバーは、ほとんどの場合、包括的なパイプ サポート スキームの一部であり、他のコンポーネントを置き換えるのではなく、一緒に動作します。可変スプリング ハンガーと一定スプリング ハンガーはパイプの重量を支え、ゆっくりとした熱の動きに対応しますが、スナッバーは同じまたは隣接する支持点で平行な動的拘束を提供します。金属製ベローズ伸縮継手を備えたラインでは、スナッバーが過渡現象時の過剰な伸張または過剰な圧縮からベローズを保護します。
当社の幅広い製品範囲は、あらゆるタイプのスプリング サポートとスプリング ハンガー、剛性パイプ サポート、パイプ シュー サポート、冷間および温間サービス用の事前断熱パイプ サポート、および拡張継手の完全な製品ラインなど、完全な配管サポートと柔軟性のパッケージをカバーしています。これにより、EPC 請負業者とエンド ユーザーは単一メーカーからスナバー、サポート、拡張コンポーネントを調達できるようになり、調整と品質責任が簡素化されます。
すべての油圧スナバーは、ISO 9001:2015 品質管理システムに基づいて社内施設で組み立てられ、テストされています。当社は、サイジングのサポート、設置ガイダンス、定期メンテナンスの推奨事項によってお客様をサポートします。カタログ ユニットの標準リードタイムは 3 ～ 5 週間ですが、事前の合意により迅速な生産も可能です。 45 か国以上にパイプライン コンポーネントを供給してきた 14 年以上の経験を持つ当社は、世界中の重要なインフラストラクチャ プロジェクトに既製および完全にカスタムのスナバ ソリューションを提供しています。
油圧スナッバーとスプリングハンガーの違いは何ですか?
スプリング ハンガーは、熱の移動を許容しながらパイプの重量を支える耐荷重サポートです。油圧スナバーには静荷重がかかりません。これらは、遅い熱速度では自由に動き続ける拘束装置ですが、地震やウォーターハンマーなどの突然の動的イベントが発生するとしっかりとロックされます。多くの場合、この 2 つは同じ配管位置に一緒に設置されます。
「トリガー速度」とは何を意味しますか?
トリガー速度、またはロックアップ速度は、スナバーが低抵抗の自由な動きから剛体拘束モードに切り替わるピストン速度です。内部フローオリフィスのサイズを調整することで校正されます。一般的な値の範囲は 5 mm/s ～ 50 mm/s で、通常の熱膨張がトリガー速度に到達することはなく、動的イベントが常にトリガー速度を超えるように選択されます。
油圧スナッバーにはメンテナンスが必要ですか?
はい、ただし長い間隔で。通常の使用条件では、3 ～ 5 年ごとに点検し、10 年ごとに液の交換やシールの更新を含む完全なオーバーホールを行うことをお勧めします。耐用年数は、温度、サイクル数、環境条件によって異なります。過酷なサービスまたは原子力用途では、プロジェクト仕様に従って短い検査間隔が続きます。
スナバはどの方向にでも取り付け可能ですか?
はい。油圧スナバーは、ピストンが重力に関係なく純粋な軸方向の張力と圧縮で作用するため、水平、垂直、傾斜など、どのような向きでも機能します。エンド接続 (クレビス、ボール ジョイント、ロッド アイ) は、取り付け角度と構造アタッチメントのタイプに一致するように選択されます。
配管システムに合わせて油圧スナッバーのサイズを決定するにはどうすればよいですか?
サイジングは、スナバーが抑制する必要がある最大動的荷重と、底付きすることなく対応する必要がある総熱ストロークに基づいています。動的荷重は通常、地震荷重、ウォーターハンマー荷重、または風荷重のケースでのパイプ応力解析から得られます。予想される荷重、必要なストローク、動作温度、および該当するプロジェクト コードを提供していただければ、当社のエンジニアリング チームがサイジングのお手伝いをいたします。
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