多くの工業現場では、パイプラインの下に機器、通路、バルブグループ、その他の障害物が存在し、床に設置したサポートを設置することができません。一方、大口径パイプラインでは熱変位が100mmを超えるものもあり、通常の可変スプリングサポートでは荷重変動によりパイプライン応力が許容値を超えてしまいます。
ハンギングコンスタントスプリングサポートは、この業界の課題を完全に解決します。頭上の鋼構造物から吊り下げて設置され、パイプラインの下にスペースを占有せず、全ストロークにわたって変動率 5% 以下で一定の支持力を提供します。
| コンスタントスプリングハンガースペック表 | 例 |
| モデル/シリーズ | PH、LH、CA、CS、TH |
| 負荷容量（動作時） | 0.1kN～500kN |
| 総旅行量 | 50mm、100mm、200mm、400mm |
| 実際の旅行 | 600mmまで |
| 負荷偏差（許容差） | ±5% (標準) / ±3% (高精度) |
| 設置位置 | 水平/垂直 |
| ハウジングの仕上げ | 溶融亜鉛メッキ/エポキシ |
| 動作温度 | -20°C ～ +80°C (周囲温度) |
| スプリングコイル材質 | 60Si2Mn / 50CrVA |
| 負荷調整範囲 | ±10% (現場調整) |
2 つの設置方法には、さまざまな現場条件にそれぞれ適用可能なシナリオがあり、ハンギング コンスタント スプリング サポートは、スペースに制約のある環境において、かけがえのない利点を提供します。
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比較次元 |
吊り下げ式コンスタントスプリングサポート |
床置き型コンスタントスプリングサポート |
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設置場所 |
架空鋼構造物・コンクリート梁の下 |
地上・機器架台 |
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パイプライン下のスペース占有 |
なし |
完全な職業 |
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インストールの難易度 |
中 (高高度での操作が必要) |
低い |
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負荷転送パス |
パイプライン→サポート→オーバーヘッド構造 |
パイプライン → サポート → 地盤基礎 |
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該当するシナリオ |
下に障害物があるパイプライン、高いパイプライン |
パイプラインの下に十分なスペースがある |
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最大積載量 |
1200kN |
2000kN |
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最大変位 |
400mm |
600mm |
一般的なコンスタント スプリング サポート設計に基づいて、ハンギング コンスタント スプリング サポートは、サスペンション取り付け時の応力特性に合わせて最適化が行われています。
▶ 鍛造一体型リフティングラグ：トップリフティングラグは溶接欠陥のない一体型鍛造技術を採用しており、2.5倍の安全率を達成しています。
▶ 揺れ防止制限装置：運転中のパイプラインの過度の揺れを防ぐ横方向制限構造が装備されています。
▶ 調整可能なハンガーロッドアセンブリ：さまざまな設置高さに適応する、標準の1〜3mの調整可能なハンガーロッド。
▶ 落下保護設計：高所での落下を防ぐために、すべての接続ポイントに二重の安全機構が設置されています。
▶ 視覚変位インジケータ: 地上職員が動作状態を簡単に観察できるように、大型のスケールプレートが側面に取り付けられています。
ほとんどの産業用途の要件をカバーするために、5 つの標準シリーズの吊り下げコンスタント スプリング サポートが用意されています。
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モデルシリーズ |
定格荷重範囲(kN) |
定格変位範囲(mm) |
使用温度範囲(℃) |
標準ハンガーロッド長さ(m) |
最大単体重量(kg) |
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HCS-50 |
1～50 |
50、100 |
-40～+450 |
1.5 |
120 |
|
HCS-100 |
50～100 |
100、150 |
-40～+450 |
2.0 |
250 |
|
HCS-200 |
100～200 |
150、200 |
-40～+550 |
2.0 |
480 |
|
HCS-500 |
200～500 |
200、300 |
-40～+550 |
2.5 |
1200 |
|
HCS-1200 |
500～1200 |
300、400 |
-196 ～ +550 |
3.0 |
3500 |
すべての製品は GB/T 17116.2、ANSI/ASME B31.1、および API RP 551 規格に準拠しています。
ハンギングコンスタントスプリングサポートの重要な性能指標はすべて、国家標準の要件を上回っています。すべてのデータは、CNAS 認定研究所の 100% 完全な検査記録から取得されています。
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パフォーマンス指標 |
国家標準要件 |
天順測定値 |
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負荷変動率 |
≤5% |
4%以下 |
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リフティングラグ引張強度 |
定格荷重の1.5倍 |
定格荷重の2.5倍 |
|
溶接部の非破壊検査 |
20% サンプリング |
全数検査 |
|
疲労寿命 |
≥100,000サイクル |
≥150,000サイクル |
|
ハンガーロッド調整精度 |
±10mm |
±5mm |
高地に設置される製品の絶対的な安全性を確保するために、当社はすべての吊り下げ定バネサポートに固有の製品識別コードを割り当て、完全なライフサイクルトレーサビリティを可能にします。
▶ 原材料のトレーサビリティ: 鋼の各バッチにはオリジナルの工場試験証明書 (MTC) が付属しており、スペクトル分析結果は識別コードに関連付けられています。
▶ 生産プロセスの記録: すべての重要なプロセス (溶接、熱処理、組み立て) のオペレーターとタイムスタンプが完全に文書化されます。
▶ 検査報告書のアーカイブ: すべての検査報告書は電子ファイルに変換され、識別コードを介してオンラインで照会できます。
▶ 工場マーキング: 固有の識別コード、製造日、検査員番号が製品銘板に刻印されています。
▶ アフターセールス追跡: 製品の設置および動作情報がシステムに同期して入力され、生涯にわたる技術サポートが提供されます。
吊り下げコンスタント スプリング サポートは、世界中で 320 以上の産業プロジェクトに適用され、累計出荷数は 180,000 ユニットを超えています。典型的なシナリオには次のようなものがあります。
▶ 発電所の主蒸気および再熱蒸気パイプラインの高地セクション
▶ 石油精製プラントエリアの高架プロセスパイプライン
▶ LNG受入基地のタンクトップパイプライン
▶ 製鉄所の高炉熱風パイプラインの停止部分
▶ 都市における川横断および道路横断の高架蒸気パイプライン
▶ 原子力発電所の在来島における大口径パイプライン
当社は、当社の能力の証拠として、過去のプロジェクト契約書のコピー、オーナー受入報告書、現場での稼働写真を提供できます。
吊り下げサポートの高所設置の特別な要件に応えて、当社は独自のサービスを提供します。
▶ 無料の設置ノード設計と負荷計算
▶ 高所作業認定技術者を派遣し、現地設置指導を実施
▶ 専用の取り付け工具と安全保護装置の提供
▶ 業界標準より6か月長い18か月の保証期間
▶ 製品の長期安全動作を確保するための定期点検サービス
Q: 設置高さが足りない場合はどうすればよいですか?
A: 実際の現場の高さに応じて短いハンガー ロッド バージョンをカスタマイズしたり、設置スペースを最大限に節約する上部の埋め込み設置ソリューションを提供したりできます。
Q: 地面からの支持荷重を調整するにはどうすればよいですか?
A: すべてのモデルには地面調整可能な装置が装備されています。荷重の微調整は専用の拡張レンチを使用して地上から行うことができ、高所での作業が不要になります。
Q: 輸送中の製品はどのように保護されますか?
A: 輸送中のコネクティングロッド機構の変形を防ぐため、内部に緩衝材と固定具を備えた特注の木箱を使用しています。製品が完璧な状態で現場に到着することを保証するための輸送用ロック装置も含まれています。
住所
No.115 Yunhe North Road、揚州市、朔州市、中国
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