パイプライン伸縮継手は、熱膨張と収縮による寸法変化を吸収し、振動を減衰し、騒音を低減し、取り付けのわずかなずれを補正するために、配管システムに取り付けられる柔軟なコンポーネントです。伸縮継手がない場合、長い配管内の熱膨張により多大な応力が発生し、ポンプ、バルブ、ノズル、および配管自体が損傷する可能性があります。揚州天順パイプライン技術は、金属ベローズ、ゴム、ファブリックの 3 つの主要な伸縮継手ファミリーを製造しており、それぞれが特定の圧力、温度、媒体条件に合わせて設計されています。
金属製拡張継手は、ベローズ拡張継手とも呼ばれ、1 つまたは複数の複雑なステンレス鋼製ベローズ要素と、フランジ、溶接端、またはねじ接続などの端部継手を組み合わせて構築されます。これらは加圧配管システム用に設計されており、軸方向、横方向、角度の動きを個別にまたは組み合わせて吸収できます。
構成は、単純な単軸ユニットから、圧力推力を含む、または特定の面への動きを制限する複雑な結合、ユニバーサル、ヒンジ付き、圧力バランス設計まで多岐にわたります。ベローズは通常、304、321、または 316L ステンレス鋼で形成されており、腐食性または高温での使用にはインコネルやハステロイなどの高合金オプションも利用できます。圧力定格は、直径とベローズの層数に応じて、完全な真空から数百バールまでをカバーします。
| パラメータ項目 | 一般的な値の例 |
| 呼び径 (DN) | DN50~DN3000(標準外寸法も図面により製作可能です。) |
| 設計圧力 (PN) | PN10、PN16、PN25、PN40 |
| 設計温度 | -196℃~+800℃ |
| ベローズ材質 | SS304、SS316L、インコネル625 |
| 接続タイプ | フランジ、溶接 |
| 移動能力 | 軸方向、横方向、角度 (mm/°) |
| 疲労寿命 | 1000、3000、5000サイクル |
ゴム製伸縮継手は、低圧用途向けに金属ユニットに代わる軽量で振動減衰性の高い代替品を提供します。 EPDM、NBR、ネオプレン、または PTFE で裏打ちされたバリアントなどの強化合成ゴムで作られており、熱の動きを吸収し、構造ノイズを低減し、配管と機器間の位置ずれを補正します。これらは、耐食性と衝撃吸収が優先される水処理、HVAC、ポンプ場、化学物質移送ラインなどで広く使用されています。
布製または非金属製の伸縮継手は、主に高温で動作する低圧ダクトおよび排ガス システム用に設計されています。それらは、金属または鋼材で囲まれた複数の層の高温生地、断熱材、およびシーリング材で構成されています。非常に低い反力で大量の軸方向、横方向、角方向の動きを吸収できるファブリック ジョイントは、発電所、廃棄物発電施設、セメント窯、および適切な断熱材を使用して最大 1,000°C 以上で動作する産業用排気システムで一般的です。
| パラメータテーブル | 一般的な値の例 |
| 使用温度 | 400℃~1000℃ |
| 使用圧力 | ±50kPa(低圧) |
| メディア/ガスの種類 | 排ガス、熱風、腐食性ガス |
| ファブリック層 | PTFE、シリコン、セラミックファイバー |
| 面間長さ | 200mm - 500mm (カスタマイズ可能) |
| フレーム素材 | 炭素鋼、Q235、SS304 |
当社の拡張継手製品範囲は、DN25 (1 インチ) から DN4000 (160 インチ) までの公称直径をカバーし、カスタム ファブリック ユニットの場合はそれ以上の直径をカバーします。標準の面間寸法は一般的な業界標準に従っており、カスタムの長さ、移動能力、端の構成は注文に応じて製造されます。各ジョイントは、必要に応じて静水圧テストとサイクルテストが行われており、コイルから完成したアセンブリまで完全な材料トレーサビリティが備えられています。
すべての伸縮継手は、EJMA、ASME B31.1、ASME B31.3、EN 14917、GB/T 12777 などの国際規格に従って設計および製造されています。また、ISO 9001:2015 認証も取得しており、欧州市場向けに CE マーク付きユニットを供給できます。
パイプサポートシステムとの統合
伸縮継手はほとんどの場合、完全な配管の柔軟性解析の一部として指定され、スプリング サポートや剛性パイプ サポートと連携して動きと荷重の両方を制御します。垂直方向の熱膨張が大きいラインでは、可変スプリング ハンガーまたは一定スプリング ハンガーがパイプの重量を支え、伸縮継手は軸方向および横方向の変位を吸収します。ウォーターハンマーや地震荷重などの動的事象の影響を受けるシステムでは、徐々に熱変位を許容しながら突然の動きを抑制するために、油圧スナッバーが伸縮継手と並行して設置されることがよくあります。
当社の完全な製品ポートフォリオには、パイプ シュー サポート、極低温および高温ライン用の事前絶縁パイプ サポート、およびあらゆる種類のスプリング ハンガーとサポートも含まれており、お客様は単一メーカーから伸縮継手とそれに関連するサポート ハードウェアを調達できます。
伸縮継手は、発電(火力発電、原子力、再生可能エネルギー)、石油およびガス(製油所、パイプライン、LNG ターミナル)、水および廃水処理、石油化学および製薬プラント、鉱業および鉱物加工、食品および飲料の生産、地域暖房、建物の HVAC システムなど、プロセス産業のほぼすべての分野で仕様化されています。
すべての伸縮継手は、中国江蘇省にある 35,000 平方メートルの製造施設から出荷される前に、圧力テストと寸法検査を受けます。当社のエンジニアリング チームは、動きの計算、材料選択のガイダンス、カスタム設計のレビューでお客様をサポートします。標準的なリードタイムは、サイズと複雑さに応じて 2 ~ 4 週間ですが、事前の合意により急ぎの注文にも対応できます。 45 か国以上にパイプライン コンポーネントを供給してきた 14 年以上の経験を持つ当社は、世界中の EPC 請負業者、エンジニアリング会社、エンド ユーザーにサービスを提供しています。
金属、ゴム、布地など、どの種類の伸縮継手を選択すればよいですか?
圧力、温度、媒体に基づいて選択します。金属ベローズジョイントは高圧と広い温度範囲に対応しており、プロセス配管のデフォルトです。ゴム製ジョイントは、水や穏やかな化学薬品での使用における振動減衰と耐食性に優れています。ファブリック ジョイントは、煙道ガスや排気システムなどの大口径、低圧、高温のダクトに使用されます。
伸縮継手はどのような動きを吸収できますか?
設計に応じて、伸縮継手は、軸方向 (圧縮/伸張)、横方向 (垂直オフセット)、および角度 (回転) の動きを個別にまたは組み合わせて吸収できます。単一のベローズ ユニットは主に軸方向の動きを処理しますが、ユニバーサル、ヒンジ、ジンバルの設計は横方向および角方向の変位に使用されます。
拡張ジョイントを取り付けるときにスプリングサポートは必要ですか?
ほとんどの場合、そうです。伸縮継手は熱の動きを吸収しますが、パイプの重量を支えるように設計されていません。可変スプリング ハンガーまたは定スプリング ハンガーは、伸縮継手の自由な動きを可能にしながら、パイプと内容物の死荷重をサポートします。適切なサポートの選択は、パイプ全体の応力解析の一部です。
伸縮継手はどのような規格に従っていますか?
当社の金属伸縮継手は EJMA 規格に従って設計されており、ASME B31.1、ASME B31.3、EN 14917、および GB/T 12777 に準拠しています。ゴムおよびファブリック ユニットは、該当する ISO、EN、および ASTM 規格に準拠しています。ご要望に応じて、CE マーキングおよび第三者検査も可能です。
伸縮継手の一般的な耐用年数はどれくらいですか?
耐用年数は、温度、圧力、動作サイクル、媒体の腐食、設置の品質によって異なります。適切なサイズで取り付けられた金属ベローズ ジョイントは、通常の産業用途で 10 ~ 20 年間持続します。ゴムと生地の接合部は一般に寿命が短く、交換可能な摩耗品とみなされます。ご要望に応じて、特定のベローズ設計の疲労サイクル データを提供できます。
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