蒸気パイプラインは動作中にかなりの熱変位を生成し、負荷の変動に非常に敏感です。パイプラインの温度が周囲温度から動作温度まで上昇すると、数センチメートルから数十センチメートルの範囲の垂直変位が発生します。従来の支持装置を採用した場合、変位に伴って荷重が大きく変動し、配管の応力集中や機器接続部の損傷、さらには配管の破断を引き起こす可能性があります。蒸気管定バネサポートは、このような問題を解決するために開発された専用サポートユニットです。変位移動全体にわたってほぼ一定の支持力を提供し、蒸気配管システムの安全で信頼性の高い動作を保証します。
蒸気管定バネ支持装置は、モーメントバランスの原理に基づいて設計されており、バネの弾性力をリンク機構を介して安定した支持力に変換します。パイプラインが上下動する際、リンケージ機構によりバネの変形を補償し、負荷変動率を5%以内に抑え安定した出力を維持します。
標準製品は、次のコア コンポーネントで構成されます。
▶ スプリングアセンブリ: 高強度合金ばね鋼から製造され、複数の熱処理プロセスが施されています。
▶ モーメントバランス機構：精密に機械加工されたリンケージとカムアセンブリ。
▶ 負荷調整装置: 出力負荷を現場で正確に調整できます。
▶ 変位インジケーター：パイプラインの実際の変位を明確に表示します。
▶ ハウジングと接続アセンブリ: 防食表面処理を施した高級炭素鋼製。
| コンスタントスプリングハンガースペック表 | 例 |
| モデル/シリーズ | PH、LH、CA、CS、TH |
| 負荷容量（動作時） | 0.1kN～500kN |
| 総旅行量 | 50mm、100mm、200mm、400mm |
| 実際の旅行 | 最大600mm |
| 負荷偏差（許容差） | ±5% (標準) / ±3% (高精度) |
| 設置位置 | 水平/垂直 |
| ハウジングの仕上げ | 溶融亜鉛メッキ/エポキシ |
| 動作温度 | -20°C ～ +80°C (周囲温度) |
| スプリングコイル材質 | 60Si2Mn / 50CrVA |
| 負荷調整範囲 | ±10% (現場調整) |
▶ 優れた定荷重性能: 全ストロークにわたる荷重変動率 ≤ 5% で、国家規格の要件を超えています。
▶ 大きな変位範囲：最大変位は最大400mmに達し、大口径の高温蒸気パイプラインに最適です。
▶ 包括的な荷重範囲: 0.5kN ～ 500kN の一連の定格荷重が利用可能です。
▶ コンパクトな構造: 最適化された空間設計を採用し、全体の体積は従来の定バネサポートより 20% 小さくなります。
▶ 取り付けが簡単: 出荷前に指定された荷重に事前設定されているため、現場での試運転は簡単な固定のみが必要です。
▶ 高い安全性と信頼性：偶発的な損傷を防ぐために、過負荷保護と移動制限装置が装備されています。
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比較項目 |
蒸気パイプ一定バネサポート |
パイプラインの可変スプリングのサポート |
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負荷変動率 |
≤ 5% |
≤ 25% |
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最大変位 |
400mm |
200mm |
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適用可能なパイプライン |
大きな変位と高い負荷感度を備えた蒸気パイプライン |
一般的な熱変位を伴うパイプライン |
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ストレスコントロールパフォーマンス |
素晴らしい |
良い |
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機器接続保護 |
優れた |
普通 |
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製造コスト |
比較的高い |
中くらい |
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動作温度 |
-196℃～+600℃ |
-40℃～+450℃ |
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パラメータ名 |
技術仕様 |
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使用荷重範囲 |
0.5kN～500kN |
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定格変位 |
50mm、100mm、150mm、200mm、300mm、400mm |
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負荷変動率 |
≤ 5% |
|
動作温度 |
-196℃～+600℃ |
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ばね材 |
60Si2MnA、50CrVA、耐高温合金 |
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ハウジング材質 |
Q235B、Q345B、ステンレス鋼 |
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表面処理 |
溶融亜鉛メッキ、エポキシジンクリッチプライマー＋高温耐性トップコート |
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適用規格 |
GB/T 17116.2-2018、HG/T 20644-1998、ANSI/ASME B31.1 |
蒸気管定バネサポートは主に、大きな熱変位と負荷安定性に対する厳しい要件を特徴とする蒸気配管システムに適用されます。
▶ 火力発電所の主蒸気パイプラインと再熱蒸気パイプライン
▶ 従来の原子力発電所島内の蒸気配管システム
▶ 石油精製所の高温蒸気輸送パイプライン
▶ 製鉄所の蒸気動力パイプライン
▶ 都市セントラルヒーティング用の高温熱水および蒸気幹線
▶ 化学プラントの蒸気加熱配管システム
上記の用途において、パイプラインの変位が 100mm を超える場合、または負荷変動の厳密な制御が必要な場合、パイプライン用可変スプリング サポートは動作要件を満たすことができなくなります。このような場合、システムの安全性を保証するには、一定のスプリングサポートが必須です。
揚州天順配管は、コンスタントスプリングサポートの製造において14年の専門的な経験を誇り、完全な生産設備と精密検査機器を備えています。当社は、すべての製品が国際規格に準拠していることを保証するために、厳格なフルセットの品質管理システムを導入しています。
1.原材料の受入検査：すべての鋼材には元の材料証明書が添付され、スペクトル分析と機械的特性試験を受けます。
2.精密加工：主要コンポーネントはCNCマシニングセンターで加工され、高い寸法精度を保証します。
3.スプリング性能テスト：すべてのスプリングは100,000サイクルの疲労テストと荷重校正に合格しています。
4.全体的な性能テスト: 完成した各ユニットは出荷前にフルストローク定荷重テストを受けます。
5.第三者検証: SGS、BV、TUV、およびその他の権威ある第三者機関が発行したテストレポートは、ご要望に応じて入手可能です。
当社の品質管理システムは ISO 9001:2015 の認証を取得しており、すべての製品は CE および API を含む国際規格に準拠しています。
配管サポートは、パイプラインの変位と荷重の感度に応じて選択する必要があります。パイプラインの垂直変位が 100 mm 未満で、システムが荷重の変動に敏感でない場合は、パイプラインの可変スプリング サポートを選択します。変位が 100 mm を超える場合、またはパイプラインが荷重の変動に対して敏感である場合は、一定のスプリング サポートを選択します。
▶ 配管応力解析とハンガー＆サポートの選定計算を無料で提供
▶ 規格外の定バネサポートの設計と製造
▶ オンサイト設置ガイダンスおよび試運転サービス
▶ 12か月保証、保証期間内の欠陥製品は無料で修理または交換します
▶ 長期のスペアパーツ供給と継続的な技術サポート
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