石油およびガスの可変スプリング サポートにはどのような条件を満たす必要がありますか?

石油とガス可変スプリングサポート5 つの主要条件を満たさなければなりません: 設計条件の選択、荷重と変位の性能、材料と腐食防止、製造試験、設置と使用の仕様、適用規格: ASME B31.3、MSS SP-58/SP-69、SH/T3073、HG/T20644 (石油およびガス石油化学製品向け)

選択基準 (設計選択の厳しいしきい値)

荷重変化率 ≤ 25% (ASME 必須要件)

25%を超える低温および高温の荷重変化の場合、可変スプリングは禁止され、代わりに固定力サポートを使用する必要があります。ポンプ・コンプレッサー機器の配管出口（API610ユニット）では、負荷変動を厳密に管理する必要があります。逸脱がある場合は、固定サポートと交換する必要があります。

垂直熱変位一致ストローク

冷間および高温状態におけるパイプラインの垂直変位は、スプリングの有効ストローク範囲 (C コールド マークから H ホット マーク) 内に収まる必要があり、スプリングの上限および下限ストロークを超えることは許可されません。従来の単一シリーズの場合、最大ストロークは ≤ 250mm であり、過剰なストロークには定荷重スプリングが必要です。

負荷値

選択荷重 = パイプ自重 + 中重量 + 断熱材重量 + サポートおよびハンガー本体の自重;地震領域では追加の風荷重と地震荷重が重畳されます (ASME B31.3 耐震規定)。

適用条件の境界

温度: 通常 - 30℃ ～ +200℃。高温の石油およびガスパイプライン (>250℃) には、耐高温合金ばねを使用してください。低温LNGパイプライン（-196℃）には特殊低温ばね材を使用。

適用可能: 垂直熱変位パイプラインのみ。横方向に拡張するには、ガイドサポートを装備する必要があります。スプリングは水平方向の荷重に耐えられません。

性能指数条件（工場検査の必須パラメータ）

負荷精度: 測定された設定負荷と公称負荷の間の偏差は ≤ ±5% (石油化学および石油の一般基準) であり、ハイエンド LNG プロジェクトの場合は ≤ ±3% です。

ばねの剛性: 剛性の許容差は GB/T23934/ASME のばね仕様に準拠しており、範囲全体にわたる荷重-変位曲線はフックの法則に直線に従います。

強度の安全性: 極限耐圧能力は定格荷重の 2 倍です。定格静荷重の 1.5 倍の下でも、塑性変形や破壊を起こすことなく圧力が維持されます。コンポーネントの応力は材料降伏強度の 0.8 倍以下です。

疲労寿命: 石油およびガスの連続運転条件の場合、冷熱サイクル テスト 2000 回以上。スプリングには亀裂がなく、剛性も低下しません。

識別構成: シェルには、C (コールド位置)、H (ホット位置) スケール、モデル、定格荷重、およびストローク値が刻印されている必要があります。

標準ロック装置: 輸送用ロックピン/ロックブロックが工場で装備されており、工場で冷たい状態で事前にロックされており、パイプラインが加熱されて稼働する前にロックコンポーネントが取り外されます。

材質と腐食条件 (石油およびガスの腐食環境に特化)

1. スプリング本体

従来の石油およびガス: 65Mn、50CrVA 合金ばね鋼、HRC 45 ～ 50 に熱処理。

H₂S を含む酸性油井およびガス井: 水素脆化に強い合金ばね。海上の海上プラットフォーム：塩霧に強いステンレス製スプリング。

2.シェル本体、プルロッド、トッププレート

陸上製油所: Q235B 炭素鋼;

オフショアプラットフォーム / 沿岸石油化学: C5-M 防食、サンドブラスト + エポキシジンクリッチ + トップコート;内陸化学工場 C3/C4防食（溶融亜鉛メッキ・粉体塗装）。

3. クランプ・ブラケット

パイプラインの材質との互換性: 炭素鋼クランプ付きの炭素鋼、ステンレス鋼クランプ付きのステンレス鋼パイプライン、異なる金属間の電気化学的腐食を回避します。断熱ブラケットを備えた高温パイプライン。

製造および工場でのテスト条件

原材料には材料品質保証証明書（MTR）が付属しており、入荷したスペクトルの再検査が実施されます。

全検査項目：外観（割れ、傷、変形の有無）、寸法公差、荷重設定試験。

サンプリング: 製品の 10% は過負荷強度試験 (定格荷重の 1.5 倍) を受けます。オフショアプロジェクトの場合は 100% の全負荷試験が実施されます。

工場文書: 製品適合証明書、負荷試験報告書、材料証明書。

オンサイトでの設置および試運転条件

冷間状態の位置決め: 取り付け中、スプリングが事前に圧縮されたロック状態にある状態で、C 冷間状態のスケールと位置合わせすることを指します。パイプラインの水圧テストが完了した後、システムが加熱される前に、輸送用ロックピンを取り外します。

ホット状態の検証: デバイスが全負荷で動作した後、適格とみなされるには、ポインタが H ホット状態スケール範囲内に収まる必要があります。範囲を超える場合は、スプリングの仕様を交換する必要があります。

Vibration pipelines: For the inlet and outlet pipelines of the oil and gas compressor and the inlet and outlet pipelines of the pump, install vibration limiters to prevent the spring from being damaged by high-frequency fatigue (ASME B31.3 vibration clause);

禁止：スプリングに横方向の力を加えたり、シェルを溶接、切断したり、むやみに研磨したりしないでください。