ヘビーデューティーコンスタントスプリングサポートの主な利点。

石油・ガス、精製、電力産業における高温・大口径のパイプラインに適用されます。と比較して可変スプリング、負荷、使用条件、耐久性、稼働維持の4つの側面からまとめられています。

定負荷出力（主な利点）

パイプラインの熱膨張と収縮によって引き起こされる垂直変位の全プロセス中、支持荷重は基本的に一定で変化せず、荷重変動は±6%未満です（国家規格/ASME規格に準拠）。

変位に応じてバネ荷重が変化します（最大±25％）。重負荷かつ高温の配管では熱変位が大きく、負荷が限界を超えやすくなります。一定のサスペンションにより、パイプ開口部とサスペンションでの過負荷を完全に回避します。

機器のパイプ接続を保護: コンプレッサー、蒸気タービン、熱交換器、大型ポンプの API パイプ接続。熱膨張荷重の変化や機器のフランジ接続部の応力亀裂による漏れを防ぎます。

大ストローク、垂直方向の熱変位が大きい条件に最適

単体のストロークは可変スプリングのストロークに比べてはるかに大きくなります。従来の強力形のストロークは50～500mmですが、これは、熱膨張が大きい、高温、厚肉、大口径の石油およびガスのパイプラインにとって最初の選択肢です。

ばねの圧縮限界の制約を受けないため、沈下量や熱変位が大きいパイプラインでは、セグメントにサポートを追加する必要がなくなり、サポート ポイントの数が減ります。

頑丈な運搬能力が強い

強力型の単体定格荷重は5kNから数十万ニュートンまで。高温厚肉のプロセスパイプ、ボイラーヘッダー、大型精製・化学装置の補助パイプラインに適しています。

レバーやコンロッドの機械構造と合わせたボックス本体全体は構造剛性が高く、衝撃や瞬間的なウォーターハンマー荷重に強く、可変バネによる単板バネ力構造よりも優れています。

パイプラインの応力を最適化し、設計コストを削減

一定荷重 → パイプラインの一次応力と二次応力を制御でき、ASME B31.3 および SH/T3073 パイプライン応力基準を満たします。応力計算の実行が容易になり、パイプの肉厚化、補強、伸縮継手の取り付けなどの追加コストが削減されます。

疲労に強く長寿命（重負荷条件で有利）

てこのバランスの原理に基づいて、バネは往復でわずかに伸縮するだけであり、伸縮量は可変バネに比べてはるかに小さいため、温度変化による疲労損失が非常に少ないです。

石油およびガスのパイプラインは、起動と停止が交互に繰り返され、温度が頻繁に変化する条件下で動作するため、ばね疲労による破損が起こりにくくなります。

肉厚なシェルと焼き入れ焼き戻し処理を施したピンシャフトを採用したヘビーデューティーモデルです。海洋/化学腐食環境において重度の防食処理 (C5-M) を施すことができ、オープン プラットフォームでの使用に耐久性があります。

設置と運用の利点

この装置にはロック機構が内蔵されています。水圧テスト中はロックされ、試運転時にロックが解除されます。運転後の現場での繰り返しの負荷調整は不要です。

パイプライン（コンプレッサー入口および出口）の振動性能は可変スプリングよりも優れており、その後の点検および調整の頻度が軽減されます。

過酷な使用条件に最適

高温（550℃以上）、低温LNG、大型沈降装置、沿岸塩水噴霧・硫黄腐食性石油・ガス施設など、耐荷重適応範囲が広い。