エネルギー産業用コンスタント スプリング ハンガーの中心的な動作点。

コンスタントスプリングハンガー 適用対象: MSS SP-58/SP-69、ASME B31.3、JB/T8030、SH/T3073 規格に準拠した火力発電/原子力、石油およびガス精製、LNG、石炭化学産業の高温高圧パイプライン。

重要な原理と動作ポイント (定トルクコア)

トルクバランス原理: レバー/カム + 渦巻バネ構造を利用し、パイプラインが加熱または冷却されると、バネが伸縮します。レバーはフォースアームを自動的に調整し、スプリングトルクがプロセス全体を通じてパイプライン負荷トルクを相殺するため、ストローク全体を通じて一定の負荷出力が得られます。

負荷精度の硬度指標: 全定格ストローク内の負荷変動 ≤ ±6% (エネルギー プロジェクトでは必須)、可変スプリングの場合は ±25% よりも優れています。重原子力/水素化装置の場合、制御 ≤ ±3%。

ばねの変形が少ない：可変ばね全体の圧縮が大きいのに比べ、定吊りばねは伸縮量が極めて小さいため、冷熱交互サイクルによる疲労損失が少なく、エネルギー機器の年間発停サイクル条件に適しています。

選定・設計のポイント（初期段階）

3 つのパラメータ要素

冷間荷重：常温自重設置（パイプ＋断熱材＋中空自重）

ホットロード: 全負荷動作中全重量

合計垂直移動量: 熱膨張による上下変位。選択には 15% ～ 20% の安全マージンを確保する必要があります。ポインタは上限ブロックと下限ブロックに触れないようにしてください。

選択基準のしきい値: 単一吊り上げ点の垂直熱変位 > 12mm、冷間荷重と熱間荷重の差 > 25% (スプリングバン使用)、機器パイプ開口部 (ターボ発電機 / コンプレッサー / 熱交換器) は一定の吊り上げを使用する必要があります。

動作条件に適合する材料

熱出力 高温 (> 450℃): 50CrVA 耐高温合金ばね

海洋石油およびガス/沿岸精製所: C5-M 重防食シェル、ステンレス鋼ピンシャフト

LNG低温（-196℃）：低温特殊焼入ればね鋼を使用し、低温破壊を回避します。

現地設置のポイント（エネルギープロジェクトに必須）

取り付け前に工場出荷時のロックを解除しないでください

工場標準の輸送用ロックピン (ロックピン) を取り付け、パイプライン水圧試験全体を通じてロック剛性を維持し、定格試験圧力の 2 倍の過負荷に耐えることができます。テストが認定され、パイプライン システムが設置された後にのみロックを解除してください。

コールドステートの位置決めとキャリブレーション

パイプラインをリフティングロッドに接続した後、ターンバックルをわずかに調整して負荷を微調整し、ポインターを白いコールドステートCOLDスケールに合わせます。ピンシャフトを手で簡単に引き抜くことができ、設計値に合わせた荷重を表現できます。

加熱時のホットステート検証

デバイスが定格動作条件に達した後、ポインタが赤熱状態の HOT スケール範囲内に収まると、認定済みとみなされる必要があります。ポインタが上限/下限を超える場合は、再計算してリフティング フレームの仕様を置き換える必要があります。

運転条件管理のポイント（エネルギー危険パイプライン）

横方向の力を禁止する: 一定の吊り上げでは垂直方向の荷重のみがかかります。パイプラインの水平方向の熱膨張はガイドサポートと一致しており、横方向のねじれによる吊り上げロッドの逸脱やシェルの固着を防ぎます。

振動パイプラインの制御: コンプレッサーおよびポンプ (高周波振動を伴う石油およびガス / 火力発電) の入口と出口のパイプライン ラインには、高周波衝撃やコネクティング ロッドによるピン シャフトの摩耗を防ぐために、ハンガーにリミット プレートが追加されます。

極端な動作条件の制御: 起動時と停止時の大きな温度変化、および機器の基礎の沈下により、指針のずれを定期的にチェックします。詰まりや異音が発生した場合は、直ちに機械を停止してメンテナンスを行ってください。

日常点検・保守作業のポイント

定期点検周期（エネルギー設備基準）

月次: 表面の防食、シェルの変形、ポインターの位置、リフティングロッドのねじ山の完全性

四半期ごと: コネクティングロッドの動きの柔軟性、詰まり、異常な摩擦ノイズがないことを手動で検証します。

年次: 荷重の再測定、ピンシャフトの潤滑、防食再塗装。洋上プラットフォームでは検査頻度が半年に1回に短縮されます。

障害処理

ポインタが赤と青のスケールを超えている: 現場でリフティングロッドの負荷を微調整し、調整範囲を超えている場合はリフティングフレームを交換します。

スプリングの亀裂、コンロッドの変形: パイプラインを直ちに切り離し、交換のために停止します。

システム改修には再検査が必要です: パイプラインの拡張、媒体/温度パラメータの変更、負荷とストロークの再計算、適合するリフティング フレームとの交換。

エネルギー業界における特殊な使用シナリオの重要なポイント

火力・原子力：主蒸気、再熱、高温給水大排気量主管、蒸気タービンシリンダー補助昇降管、配管開口部の追加応力を厳しく管理し、ユニットの振動や漏れを防ぎます。

精製・石油・ガス：水素化装置、加熱炉出口、改質高温パイプライン、塔出口パイプライン、常時吊り上げ用の高温高圧＋中腐食環境規格。

LNG低温：低温貯蔵タンクの外部パイプライン、BOGプロセスパイプライン、大きな低温収縮変位、低温カスタマイズされた一定の持ち上げを選択します。