2012 年に設立された揚州天順パイプライン テクノロジー株式会社は、大型パイプライン サポート ソリューションにおける広範な研究開発と製造の専門知識を持っています。当社のビッグトン スプリング サポートは、超高荷重条件向けに開発されたカスタマイズされた製品ラインで、従来のスプリング ハンガーの荷重制限を打ち破ります。単一の吊り上げポイントが 100 トンを超える極端なシナリオ専用に設計されており、複数の国家レベルの主要エネルギー プロジェクトでの導入に成功しています。
超大径厚肉パイプライン: DN1200+、肉厚 ≥50mm、1 メートルあたりの重量 5 トン以上
大型機器接続パイプライン：反応器出入口、加熱炉、蒸気タービン、単一昇降点荷重100トン以上
長スパンのパイプラック主管: スパン ≥30 メートル、大規模な集中荷重あり
特殊合金パイプライン: 二相鋼、ニッケル基合金パイプライン、材料密度が高いため炭素鋼よりもはるかに重い
標準スプリング ハンガーの最大荷重は通常 40 トンを超えません。
通常の構造物は80トンを超えると変形し、安定性を失います
複数グループ並列接続では同期が取れず、偏心荷重が発生する
100トン以上のサポートを確実に生産できる国内メーカーはほとんどありません
Big Ton スプリング サポートは、この業界全体の課題を解決するために特別に設計されています。
| コンスタントスプリングハンガー仕様表 | 例 |
| モデル/シリーズ | PH、LH、CA、CS、TH |
| 負荷容量（動作時） | 0.1kN～500kN |
| 総旅行量 | 50mm、100mm、200mm、400mm |
| 実際の旅行 | 600mmまで |
| 負荷偏差（許容差） | ±5% (標準) / ±3% (高精度) |
| 設置位置 | 水平/垂直 |
| ハウジングの仕上げ | 溶融亜鉛メッキ/エポキシ |
| 動作温度 | -20°C ～ +80°C (周囲温度) |
| スプリングコイル材質 | 60Si2Mn / 50CrVA |
| 負荷調整範囲 | ±10% (現場調整) |
中央対称の配置により、4 ～ 8 個のスプリング グループに均等な力を分散
個別のスプリングテスト/マッチング、剛性偏差 ≤ 2%
特許取得済みの負荷分散メカニズムにより、100% の同期圧縮が保証されます。
マルチスプリング並列システムにおける偏心荷重を排除します。
Q460C 高張力鋼、標準材料よりも降伏強度が 80% 高い
一体型ボックス型構造により、従来比3倍の曲げ・ねじり剛性を実現
有限要素最適化により応力集中点を排除
全荷重時の構造変形 ≤0.5mm
42CrMo合金鋼ピンシャフト（焼き入れ焼き戻し済み）
最大ピン径150mm、一軸耐荷重300トン以上
自己潤滑銅合金ブッシュ、摩擦係数≤0.08
摩擦の影響を最小限に抑え、負荷の安定性を大幅に向上させます。
耐荷重プレートの CNC フレーム + プラズマ複合切断
キー穴用CNCボーリング、位置精度±0.05mm
溶接後の応力除去処理により残留応力が除去されます
大型CNCガントリーセンターでのワンクランプ加工
二重保護: 機械的制限 + 油圧緩衝
過負荷アラームは定格負荷の 110% でトリガーされます
冗長設計: 1 つのスプリング グループが故障しても安全に動作
横方向の力が加わっても安定する転倒防止構造
100%全荷重検証用の300トン専用荷重試験機
フルストロークの連続データ収集 (1 秒あたり 10 回の読み取り)
リアルタイムの不変性計算 - 不適格なユニットは出荷されません
模擬疲労試験により長期信頼性を検証
すべての Big Ton Spring Support は、出荷前に必須のテストを受けます。
高張力鋼成分のスペクトル分析
ばね鋼の硬度と金属組織検査
超音波探傷による内部欠陥の検出
機械的特性引張試験
CNC部品の3座標寸法検査
100% UT 超音波溶接探傷
全数MT磁粉溶接検査
ばねグループの荷重-変位曲線のマッチング
300トン試験機ステップ荷重：0→50%→100%→120%
50以上の測定ポイントによるフルストロークテスト
負荷の安定性検証 (±3% 以下である必要があります)
構造変形チェック（0.5mm以下であること）
同期精度の検証 (グループ偏差 2% 以下)
完全な材料品質証明書
溶接探傷レポート
春のマッチングテストレポート
全負荷試験曲線レポート
有限要素解析レポート
製品認定証明書
製品: 150 トンビッグトン定荷重スプリングサポート
用途: 水素化反応器出口パイプライン
条件：荷重150トン、変位250mm、高温420℃
結果: 3 年間の安定動作、安定性は ±2.5% 以内に維持
製品名：120トン強力定荷重ハンガー
用途: 主蒸気パイプライン
条件：荷重120トン、変位300mm
結果: 初回試行で発電所の受け入れに合格し、運用上の問題はゼロでした
製品名：80トン低温重荷重サポート
アプリケーション: コールド ボックス メイン パイプライン
条件：-162℃の極低温環境、荷重80トン
結果: 低温材料の選択が正しく、脆化の問題は発生しませんでした。
専任のエンジニアが詳細な作業条件パラメータを収集
荷重・変位マッチング計算による予備設計
有限要素構造の強度/剛性の検証
技術提案＋見積納品
詳細設計図（外形図、荷重表）
主要な技術パラメータの二国間確認
検査およびテスト計画 (ITP) の開発
署名された承認後の生産開始
制作写真を毎週更新
重要なマイルストーンを顧客が目撃する機会
第三者による検査を全面的にサポート
リアルタイムの技術的な説明への対応
オンサイト全負荷試験立会い可能
リアルタイムのテストデータ表示
完全なドキュメントの引き継ぎ
専門的な梱包と配送
設置指導を行う技術スタッフ
試運転および負荷校正の支援
試運転後のフォローアップ訪問
生涯テクニカルサポート
Big Ton Spring Support は、頑丈なパイプライン サポートの技術的なベンチマークを設定します。当社は業界の限界を押し広げ、厳格なテストと実証済みのプロジェクト経験を通じて、重要なエンジニアリング プロジェクトに信頼性の高い超高負荷ソリューションを提供します。
住所
No.115 Yunhe North Road、揚州市、朔州市、中国
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