石油およびガス産業用スプリング ハンガー

石油・ガスプロジェクトでは、プロセスパイプライン、長距離送電パイプライン、ユーティリティパイプラインは、高温高圧の媒体、硫黄などの腐食性成分、沿岸の高湿度の塩水噴霧環境、さらには大口径パイプラインの膨大な自重と熱膨張など、複数の過酷な条件に直面しています。支持システムが単純な剛固定のみに依存している場合、変位を補償できないだけでなく、パイプラインの変形が機器ノズルへの追加負荷に変換され、漏れや疲労破壊のリスクが高まります。

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. は、パイプライン サポートとハンガーの製造における 14 年の経験に基づいて、パイプラインのストレスを制御し、重要な機器のインターフェースを保護し、複雑な現場条件に適応するために、石油およびガス産業向けにカスタマイズされたスプリング ハンガーを提供しています。

石油とガスのパイプライン支援によって対処すべき主要な課題

製油所、LNG ターミナル、ガス処理プラント、長距離ポンプ場のパイプライン システムにはさまざまな動作条件がありますが、パイプラインの自重と熱変位を安全な限度内に制御する必要があるという同じ要件があります。プロセス パイプラインは 300°C 以上で動作することが多いのに対し、極低温 LNG パイプラインは -162°C 以下で動作するため、単一のサポート ソリューションでは不十分です。

さらに、硫化水素を含む酸性環境では、構造コンポーネントに耐硫化物応力亀裂 (SSC) 性が求められ、海洋プラットフォームや沿岸施設には高度な塩水噴霧保護が求められます。エンジニアリングの現場では、サポートとハンガーは予測可能な支持力を提供するだけでなく、設置中の基礎のずれに対応し、長期の運転中に腐食や緩和による故障が発生しないようにする必要があります。

石油・ガス産業向けスプリングハンガーの設計と機能

石油およびガス産業向けのスプリング ハンガーは、パイプラインの応力分析レポートに基づいて 1 対 1 で構成されており、可変スプリングと定荷重スプリングの 2 つの荷重タイプで利用できます。可変スプリングユニットは、ストローク範囲内で線形剛性によるサポートを提供し、力の変化をサポートするために変位が小さく感度が低いポイントに適しています。定荷重ユニットは、一次および二次スプリング機構を利用して、ストローク全体を通じて支持力の変動を 5% 以内に制御するため、装置のノズル、ストリッパー、リボイラー、コンプレッサーの入口および出口、および厳しいノズル負荷要件があるその他の場所に最適です。

媒体や設置環境に応じて、ばね要素は 60Si2Mn や 50CrVA などの合金ばね鋼から製造されます。シリンダーと構造コンポーネントは、炭素鋼、耐熱鋼、二相ステンレス鋼、またはニッケルベースの合金から製造でき、酸性油田およびガス田の要件を満たすために NACE MR0175/ISO 15156 に準拠した材料処理が施されています。

保護コーティングには、海洋施設では高密着性のエポキシ ジンクリッチ プライマーとポリウレタン トップコート システムを使用できますが、陸上パイプラインでは一般に溶融亜鉛めっきまたはダクロメット コーティングを使用して、塩水噴霧や工業雰囲気での長期的な性能を確保します。製品は ASME B31.3、ASME B31.4、MSS SP-58 などの規格に準拠しています。各ハウジングには荷重変位銘板とロックピンが装備されており、低温状態での設置と現場での検証が簡単に行えます。

現場での選択、設置、長期安定性

パイプラインの応力解析データを受け取ると、当社の技術チームは、石油およびガス業界のモデルと各サポート ポイントのバネ定数に一致するスプリング ハンガーを推奨します。選択段階では、設計荷重、設計変位、温度、環境腐食グレードに特別な注意が払われると同時に、ばねの過負荷や固化を防ぐために水圧試験条件中の水で満たされたパイプラインの追加重量も考慮されます。

石油およびガス産業向けのスプリング ハンガーは、設置中に基礎の高さの誤差やパイプのプレハブの偏差を吸収するために一定の垂直方向の調整範囲を提供します。定荷重ユニットには、重負荷条件下でも正確な位置合わせを行うためのネジまたは油圧式補助調整装置をオプションで装備できます。パイプラインが加熱された後、ロックピンが取り外され、ハンガーは熱間作業を必要とせずに動作を開始します。

長期にわたる運用において、緩み防止スプリングの設計と定期的な点検ポイントにより、メンテナンスチームはタイムリーに異常を検出できます。 45 か国以上に輸出された当社のプロジェクトのうち、その後のサポートとハンガー注文の 70% 以上が既存の顧客からのものです。このリピート購入データは、当社製品の持続的な信頼性をある程度反映しています。

石油およびガス施設における一般的な使用場所

流動接触分解 (FCC) および水素化処理ユニット: 高温の反応油およびガスのパイプラインおよび再生排ガス パイプラインは、厳しいノズル負荷制限での運転中に大きな熱変位を受けます。定荷重スプリングハンガーの使用により、反応器や第 3 段階分離器などの機器にかかる界面力が効果的に制御され、フランジ接合部の漏れが防止されます。

LNG ターミナルと極低温システム: 荷降ろしアームと貯蔵タンクの間の極低温パイプライン、および冷媒循環パイプラインは、極端な温度差に直面しています。スプリングハンガーは極低温材料を採用しており、低温予冷から深極低温運転までのプロセス全体を通して安定したサポートを提供し、伸縮継手やタンクノズルを保護します。

原油および製品の長距離パイプライン: ポンプ場の入口および出口パイプライン、およびバルブエリアのパイプラインは、季節や輸送媒体によって温度が変化します。リミットブラケットと組み合わせた可変スプリングハンガーはパイプラインの適切な傾斜を維持し、サポートポイントの浮き上がりによる振動やウォーターハンマーのリスクを回避します。

海洋プラットフォームおよび FPSO: これらの施設はスペースがコンパクトであり、揺動による追加の動的負荷の影響を受けます。リミット機能付き定荷重スプリングハンガーはダンパーと併用することで熱変位を補償し、風波による低周波の揺れを抑え、関節疲労損傷を軽減します。

高品質のドキュメントと技術サポート

当社工場では、スプリングワイヤーの入荷再検査に始まり、熱価検証、熱処理後の硬さ・金属組織検査、完成品のフルストローク剛性試験、コーティングの密着性試験など、あらゆる段階で厳格な品質管理を実施しています。石油およびガス産業向けのスプリング ハンガーの各バッチには、海外プロジェクト監査をサポートするための材料品質証明書、検査報告書、NACE 準拠声明および ASME 認証文書が提供されます。

当社の技術チームは、必要に応じて詳細な設置マニュアルと低温状態の調整に関する推奨事項を提供し、第三者の立ち会いや現場監督と協力することができます。

特定の石油およびガス プロジェクト向けに石油およびガス業界向けのスプリング ハンガーを構成する必要がある場合は、パイプラインのレイアウト図面、応力計算レポート、および現場の環境データを提供してください。標準モデルの単なるリストではなく、荷重ストロークの計算と推奨される設置高さを含む選択レポートを提供します。これにより、パイプライン サポート システムのライフサイクル全体を通じて安全で信頼性の高い動作を保証しながら、全体的なコストを管理するのに役立ちます。