発電所のスプリングサポート

発電所では、主蒸気パイプラインや高温再熱蒸気パイプラインなどは、数ミリメートルから数十ミリメートルの熱膨張を受けながら、高温高圧の条件下で媒体を連続的に輸送します。強固な固定により、これらの変位が追加の推力に変換され、ボイラーヘッダーとタービンインターフェースに伝達され、溶接継手、フランジ、機器ケーシングの応力が増加します。

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. がこれらの運転条件向けに特別に開発した発電所スプリング サポートは、弾性荷重による変位を補償し、パイプラインの応力を標準の許容範囲内に維持します。本書では、蒸気パイプラインシステムの実際の要件に基づいて、本製品の設計思想、運用実績、エンジニアリングサポートのアプローチについて説明します。

蒸気パイプラインの応力制御における弾性サポートの要件

蒸気パイプラインの設計は通常、ASME B31.1 などの規格に従い、パイプ サポート/ハンガーが熱変位を妨げることなくパイプラインの自重と媒体の重量の両方に耐えることを要求します。変位に応じて支持力が過度に変化すると、局所的な配管システムの応力が許容値を超え、現場での調整ややり直しが必要になる場合があります。

さらに、タービンとボイラーのインターフェースには通常、力とモーメントに対して非常に厳しい許容制限があります。不適切なサポート ソリューションを使用すると、主要機器のインターフェイスの耐用年数が大幅に短くなる可能性があります。このため、サポート/ハンガー製品には、指定されたストローク内で安定した予測可能なサポート力を提供すると同時に、現場での偏差に対応できる十分な調整マージンを提供する必要があります。

発電所のスプリングサポートがこれらの要件にどのように対処するか

発電所のスプリング サポートは、パイプラインの応力解析結果に基づいて選択された、可変スプリングと定荷重スプリングの 2 つの構成で利用できます。可変スプリングユニットは線形剛性で荷重を支えますが、定荷重ユニットは一次および二次スプリング機構を利用して作業ストローク全体を通して支持力の変動率を5%以内に制御し、低温状態から高温状態まで配管システムにほぼ一定のサポートを提供します。

ばね要素は、60Si2Mn および 50CrVA を含む合金ばね鋼から製造されます。構造部品は炭素鋼、耐熱鋼、ステンレス鋼から製造できます。全体の温度適用範囲は -196°C ～ +650°C をカバーし、低温のウォームアップから全負荷運転まで蒸気パイプラインのあらゆる熱状態に適合します。

すべての Power Plant スプリング サポートは、出荷前に剛性曲線を記録したフルストローク圧縮テストを受けます。ハウジングには荷重変位銘板と設置ロック装置が装備されています。現場での設置にはコールドステートでの取り付けのみが必要です。パイプラインの温度が上昇した後にロッキングピンを取り外すだけで、現場での溶接や複雑な調整を必要とせずにサポート/ハンガーが動作状態になります。

オンサイト設置と長期運用パフォーマンス

蒸気パイプラインの設置中には、基礎の高さとパイプ断面の切断における累積誤差が避けられません。 Power Plant Spring Supports が提供する高さの微調整範囲は、これらの偏差を吸収し、固い結合を防ぎます。定荷重スプリングユニットには通常、ネジまたは油圧による補助調整機構が装備されており、大口径の頑丈なパイプラインでも一人で操作できます。

緩み防止スプリング設計と表面処理（溶融亜鉛メッキまたはダクロメットコーティング）により、長期使用においても安定した支持性能を維持します。複数の海外発電所プロジェクトでは、その後のサポート/ハンガー注文の 70% 以上が既存顧客からのものです。この高いリピート購入率は、当社製品の長期的なパフォーマンスを間接的に裏付けています。

一般的な設置場所と機能

ボイラーエリアでは、発電所スプリングサポートが主蒸気ダクト、過熱器出口パイプライン、再熱蒸気パイプラインの垂直および水平部分に設置されます。上向きの熱膨張を吸収し、ヘッダー ノズル接続部での過度の応力を防ぎます。

タービンの近く、主蒸気バルブと制御バルブに近い高温蒸気パイプライン セクションのスプリング サポート/ハンガーは、コンポーネントの力とモーメントを軽減し、シャフトのアライメントの維持に役立ちます。給水パイプラインと調整水パイプラインはより低い温度で動作しますが、それでも開始時と終了時の温度差は大きくなります。弾性サポートによりパイプラインの傾斜が維持され、キャビテーションのリスクが軽減されます。

これらの用途では、サポート/ハンガーがダンパー、リミットブラケット、その他のコンポーネントと組み合わされて、完全な配管システムの柔軟な拘束ソリューションを形成することがよくあります。

プロジェクトの技術サポートと製品の受け入れ

当社の技術チームは、選定段階から配管システムの応力解析レポートを受け取り、各サポート ポイントの設計荷重と変位を計算し、適切な発電所スプリング サポートのタイプとスプリング定数を推奨し、詳細な設置ガイダンスを提供します。

当社の工場は、スプリングワイヤーの入荷再検査、熱処理後の硬さ試験、完成品の硬さ試験に至るまで、完全な品質管理チェーンを維持しています。関連するプロセス記録と材料品質文書は、ASME や CE などの規格に従って提供できます。原子力在来諸島やその他の要求の高いプロジェクトについては、追加のサポート機能認定試験レポートとトレーサビリティ文書を提供できます。

蒸気パイプラインのサポート要件がある場合は、配管レイアウト図と応力データを提供してください。一般的なモデル リストではなく、特定の Power Plant Spring Support 構成ソリューションを提供します。揚州天順の 14 年間のパイプラインサポート経験と世界 45 か国のプロジェクトデータを活用して、蒸気システムの安全性を確保しながら、全体的な調達コストと設置コストを管理するお手伝いをします。