天然ガス、LNG、水素エネルギー、および従来のエネルギー伝送パイプライン ネットワークでは、パイプライン システムは多くの場合、複雑な地理的環境にまたがっており、激しい熱膨張や熱収縮に耐えます。揚州天順パイプライン技術有限公司は、パイプラインサポート技術における14年間の技術蓄積を背景に、エネルギー伝送シナリオ向けにエネルギーパイプライン定バネサポートを特別に開発しました。本製品は精密モーメント平衡機構を採用しており、パイプラインが大スパンの垂直変位を起こした場合でも支持荷重が一定に保たれます。この機能は、バルブやコンプレッサーなどの敏感な機器への負荷伝達によって引き起こされる追加のストレスを効果的に回避し、長距離エネルギー パイプライン ネットワークの安全で安定した運用を保証する重要なコンポーネントです。
エネルギー パイプラインの実際の建設と運用において、エネルギー パイプライン定バネ サポートの設計は、現場での建設とその後のメンテナンスの問題点に完全に対処します。
冷間状態のロックと迅速な取り付け: 出荷前に、パイプライン システムの応力計算レポートに従って、スプリングは事前に圧縮され、冷間状態の取り付け位置にロックされます。現場では、設計された応力状態に到達するために簡単なねじの微調整と根付け固定のみが必要であり、パイプギャラリーの建設期間が大幅に短縮されます。
可視化された動作監視:外部の高精度変位表示板と荷重計を装備しているため、運用保守担当者は日常点検時にパイプラインがシェルを分解することなく、設計された作業位置にあるかどうかを直感的に判断でき、パイプラインの沈下や異常な変形をタイムリーに検出することが容易になります。
柔軟な根付方法: 架空パイプギャラリー、河川横断パイプ橋、機器本体などに安定した根付を実現するため、さまざまなルート接続ソリューション(溶接単板、フープ、鋼構造コネクタなど)を提供します。
エネルギー インフラの安全防御ラインとして、エネルギー パイプライン コンスタント スプリング サポートの生産プロセス全体は、厳格な品質管理基準に従っています。
非破壊検査: すべての耐荷重溶接部と主要な応力コンポーネントは、関連する国家規格に従って外観検査と非破壊検査 (放射線検査/超音波検査) を受け、確実な構造強度を確保します。
疲労寿命の検証: ばねコンポーネントは厳格な疲労試験と熱処理プロセスを受け、数十万回の熱交互サイクル中に塑性変形や破損が発生しないことを確認します。
工場出荷時のロックと保護:各ユニットには出荷前に位置決めピンが装備されており、輸送中や吊り上げ中の偶発的な位置ずれによるスプリングの損傷を防ぐために、レバーを冷間状態の作業位置にロックします。
エネルギープロジェクトの豊富な経験: 製品は、極端な気候や複雑な作業条件のテストに耐え、世界 40 か国以上の LNG 基地、天然ガス長距離輸送パイプライン、精製プロジェクトで安定して稼働しています。
フルプロセスのエンジニアリングサポート: パイプライン応力解析 (CAESAR II シミュレーション)、タイプ選択計算から現場での設置ガイダンスに至るまで、フルプロセスの技術サービスを提供し、各サポートが作業条件に正確に適合することを保証します。
信頼性の高いサプライチェーン配送: 江蘇省拠点にある自動化された生産ラインと完全な試験装置を利用して、大規模なエネルギープロジェクト向けの材料を時間通りに高品質で配送することを保証します。
フルライフサイクルサポート: 専用のプロジェクトファイルを確立し、シャットダウンメンテナンス中の状態評価、負荷の再設定、交換ガイダンスを提供し、パイプラインネットワークの運用とメンテナンスのリスクを軽減します。
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