石油化学プラントのパイプライン システムは、高温、高圧、腐食性および可燃性/爆発性の高い環境下で長期間稼働し、3 ～ 5 年間の連続ノンストップ稼働が必要です。このような条件下では、通常の工業用スプリングサポートはスプリング疲労破壊、ハウジングの腐食による穴あき、接続の緩みが発生しやすくなります。これらの問題は、パイプラインの応力集中を引き起こして媒体漏洩を引き起こすだけでなく、計画外の工場停止を引き起こし、数千万元の経済的損失をもたらす可能性があります。
これらの業界固有のリスクをターゲットとして、当社は材料、構造から製造プロセスに至るまで石油化学業界の厳しい要件に完全に適合する専用の石油化学可変スプリング サポートを開発しました。
石油化学可変スプリングサポートは、石油化学プラント専用に設計された弾性パイプラインサポート製品です。パイプラインの熱伸縮による上下変位をバネの弾性変形により吸収し、パイプラインの荷重を土木構造物に均一に伝達します。
揚州天順パイプラインは、2012年に石油化学パイプラインサポート分野に参入しました。過去14年間にわたり、世界中の280以上の精製、エチレン、LNGプロジェクトに120万セット以上の製品を供給し、製品性能は最長12年間実際の作業条件で検証されています。
| 可変スプリングハンガースペック表 | 例 |
| ハンガーの種類/構成 | タイプA、B、C、D、E、F、G |
| スプリングサイズ/番手 | No.0～No.22 |
| 移動範囲 | 30mm、60mm、90mm、120mm 180mm |
| 動作荷重 | 0.2kN～400kN |
| 設置負荷（低温負荷） | kN/kgf |
| 動作負荷（高温負荷） | kN/kgf |
| 移動方向 | 上向き / 下向き |
| 変動性 (%) | ≤ 25% (標準) |
| 表面処理 | 溶融亜鉛めっき/塗装 |
| ハウジング材質 | 炭素鋼(Q235/Q355) |
さまざまな作業条件の腐食等級と温度要件に基づいて、過剰設計や不十分な性能を回避するために、石油化学可変スプリング サポート用の段階的な材料システムを確立しました。
▶ 基本グレード: Q345B ハウジング + 60Si2MnA スプリング、強い腐食のない常温ユーティリティパイプラインに適しています
▶ アドバンスグレード: 304 ステンレス鋼ハウジング + 溶融亜鉛メッキ処理を施した 50CrVA スプリング、中程度の腐食および 300℃ 未満のプロセスパイプラインに適しています。
▶ 特別グレード: 316L / ハステロイハウジング + ニッケルベースの高温合金スプリング、強い腐食、550℃の高温または-196℃の低温条件に適しています。
すべての製品は標準化された CNC 生産プロセスを採用しており、主要な手順については 100% のトレーサビリティを備えています。
▶ スプリングコイリング：ドイツから輸入されたCNCスプリングマシンを使用し、スプリングのピッチと直径の誤差は0.1mm以内に制御されます。
▶ 熱処理: 真空焼入れ + 3 回の焼戻しプロセスを採用し、スプリングの内部応力を完全に除去し、耐疲労性を 60% 向上させます。
▶ 溶接: アルゴン アーク溶接を使用し、溶接部に 100% 浸透試験を実施して、気孔、亀裂、その他の欠陥がないことを確認します。
▶ 表面処理: サンドブラスト除錆 + エポキシジンクリッチプライマー + フッ素トップコートの 3 つのプロセス、総コーティング厚 ≥120μm
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比較次元 |
汎用可変スプリングサポート |
石油化学可変スプリングのサポート |
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耐食寿命 |
普通塗装 1～2年 |
三層耐食性、10年以上 |
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防爆性能 |
防爆設計なし |
ATEX防爆規格に準拠しており、火花の危険がありません。 |
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検査範囲 |
抜き取り検査、抜き取り率5% |
100% 完全検査、各ユニットにはテストレポートが付属します |
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疲労寿命 |
50,000～80,000サイクル |
≥150,000 サイクル、長期稼働要件を満たします |
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材料の選択 |
単炭素鋼材 |
作業条件に正確に適応した 3 レベルの材料システム |
石油化学可変スプリング サポートは、石油化学産業チェーン全体の主要な設備で広く使用されています。
▶ 常圧蒸留装置および減圧蒸留装置における原油および製品油の輸送パイプライン
▶ 反応油および反応ガス、流動接触分解装置の触媒循環パイプライン
▶ エチレン分解装置の高温分解ガスと低温エチレンのパイプライン
▶ 水素化精製装置の高圧水素および石油製品パイプライン
▶ LNG基地内の液化天然ガスとBOGガスのパイプライン
▶ 製品油タンクファームの入口/出口および消火パイプライン
当社は、すべての石油化学可変スプリング サポートが石油化学業界の最高の安全基準を満たしていることを保証するために、設計からアフターサービスまでの閉ループ品質システムを確立しました。
▶ 設計管理: CAE ソフトウェアを使用して応力解析と構造最適化を行い、すべての設計スキームが 3 レベルのレビューを受けます。
▶ 原材料管理: すべての鋼材は宝鋼や安港などの大手製鉄所から調達されており、各バッチはスペクトル分析と機械的特性試験を受けています。
▶ 生産管理: 主要なプロセスに品質管理ポイントが設定され、フルタイムの品質検査官が全体を監視および記録します。
▶ 出荷前管理: 各ユニットはフルストローク荷重テストと変位校正を受け、材料レポート、テストレポート、適合証明書が発行されます。
▶ アフターコントロール: 12 か月の保証期間、欠陥製品の無料修理または交換、および無期限の技術サポート
当社の品質管理システムは ISO 9001:2015 の認証を取得しており、すべての製品は CE、API、ATEX などの国際規格に準拠しています。
▶ 無料の作業条件の評価と選択計算: パイプラインのパラメーターと作業条件に基づいて、専門的な応力分析とサポート/ハンガーの選択ソリューションを提供します。
▶ 非標準製品のカスタマイズ: 特殊な荷重、変位、または設置スペース要件に対応する 1 対 1 の設計サービス
▶ オンサイト設置ガイダンス: 認定エンジニアを派遣して、オンサイト設置と試運転を指導します。
▶ 定期点検サービス: 年間協力顧客に四半期ごとの点検およびメンテナンスサービスを提供
▶ 緊急スペアパーツ対応: 緊急スペアパーツが 24 時間以内に発送されるように、専用のスペアパーツ倉庫を設立します。
Q: 石油化学の可変スプリング サポートを特殊な材料でカスタマイズできますか?
A: はい。標準の 3 レベルの材料システムに加えて、ハステロイ C276、モネル 400、インコネル 625 などの特殊合金を使用したカスタマイズを提供して、強い腐食や超高温などの極端な条件に適応できます。特殊素材製品の納期は通常 45 ～ 60 日です。詳細については営業チームにお問い合わせください。
Q: この製品は、石油化学プラントの 3 ～ 5 年間の連続無停止運転要件を満たすことができますか?
A: はい。当社の石油化学可変スプリング サポートは 150,000 回の疲労サイクルに合格し、実際の作業条件で故障することなく最長 12 年間継続的に動作しました。すべての製品は二重緩み止め構造と完全密閉設計を採用しており、動作中の緩みや腐食を効果的に防止し、長期動作要件を完全に満たします。
Q: 各製品の出荷時にどのような検査書類が同梱されますか?
A: 各製品には、原材料試験証明書 (MTC EN 10204 3.1)、バネ荷重試験報告書、寸法検査報告書、製品適合証明書などの完全な品質証明書が付属しています。 SGS、BV、TUV、またはその他の機関による第三者検査が必要な場合は、事前に手配し、対応するレポートを発行することができます。
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