すべてのパイプサポートが特殊合金である必要はありません。パイプラック、ユーティリティ廊下、コンプレッサーステーション、商業用ボイラー室など、ほとんどの産業環境で本当に必要なのは、素早く入り、滑らずに荷重を保持し、雨季が 2 回続いても錆び始めないサポートです。まさにそれが、当社の鉄骨梁用亜鉛メッキ二重パイプサポートが占めるスペースです。
私たちは、既存の構造用鋼に穴あけや溶接を行うと速度が低下し、腐食ホットスポットが発生するという設置請負業者からの話を繰り返し聞いた後、これらのサポートの構築を開始しました。 2012 年以来、私たちは現場からの直接の意見に基づいて設計を改良し、数千台のこれらのユニットを 45 か国以上のプロジェクトに出荷してきました。
スチールビーム用の亜鉛メッキ二重パイプサポートは、堅牢な機械式クランプ機構を使用して、I ビームまたは H ビームの上部または下部フランジに直接取り付けられるように設計されています。通常、これには、ビームのプロファイルに応じて、硬化セットボルトまたはサドルと U ボルトの配置を備えた一対の高強度炭素鋼クランプ プレートが含まれます。クランプはビーム フランジの幅と厚さに正確に一致するサイズになっているため、乗組員が締め付けても、熱や振動の負荷がかかってもクランプがずれることはありません。現場溶接がないということは、梁の既存のコーティングや耐火処理に損傷を与えないことを意味し、作業を遅らせる熱間作業がないことを意味します。
デュアルパイプサドル、クランププレート、接続ストラット、およびすべてのハードウェアなどのすべてのコンポーネントは、最初に製造され、次に ISO 1461 に従って溶融亜鉛めっき浴に完全に浸漬されます。当社の標準セクション (通常 6 mm 以上) の場合、これにより平均 85 μm 以上の亜鉛コーティングの厚さが実現され、その下に冶金的に結合された鉄 - 亜鉛合金層が形成されます。私たちはその上に塗装をしたり、ボルトのトルクで剥がれる可能性のある電気メッキ仕上げに依存したりしません。亜鉛メッキ後、ねじ山はきれいに追い出され、現場担当者がねじが通らないボルトと格闘することがないように、アセンブリは試しに取り付けられます。
「デュアル」部品とは、1 つのサポート ビーム クランプが 2 つの別々のパイプ サドルを並べて、または積み重ねて保持することを意味します。サドルは 2 つのパイプの直径 (たとえば、供給ラインと戻りラインでサイズが異なることがよくあります) に一致するような形状になっており、断熱、拡張動作、およびレンチへのアクセスに十分なクリアランスを確保して配置されています。サドルの半径をプレス加工ではなく機械加工することで、一貫した完全接触座面が得られ、薄肉パイプの局所的な楕円化を防ぎます。熱の動きが懸念される場合は、より複雑な拡張サポートと同様に、スライド要素または PTFE パッドを統合できます。
当社は、完全な EN 10204 3.1 トレーサビリティを提供する工場から調達された S235JR または S275JR 構造用炭素鋼 (ASTM A36 または A572 Gr. 50 に相当) から主要構造を構築します。ボルトは通常、グレード 8.8 炭素鋼で、これも溶融亜鉛メッキされており、トルク時のかじりを防ぐためにネジ山にワックスまたは焼き付き防止コーティングが施されています。
私たちがよく質問される点は、亜鉛めっきは化学工場や海岸近くでも耐えられるでしょうか?溶融亜鉛メッキの耐用年数は、多くの大気環境（中程度の攻撃的な工業環境であっても）で 30 ～ 50 年であることが証明されています。当社では、バッチごとに亜鉛コーティングの重量証明書と社内磁気計による厚さ測定値を提供できます。より過酷な環境の場合は、ステンレス鋼サドルにアップグレードすることをお勧めしますが、プロジェクトの経験からの正直な真実は、構造用鋼のほとんどのユーティリティ配管では、亜鉛メッキが正しい技術的選択であり、最もコスト効率の高いものであるということです。
二重パイプ サポートはシンプルに見えますが、ビーム クランプにかかる合計荷重は重大になる可能性があります。各アセンブリを以下について検証します。
水または製品で満たされた両方のパイプの垂直自重
熱膨張、風、小口径振動による横方向の推力
ボルトの予圧と摩擦係数に基づくクランプの滑り抵抗
サドルストラットの曲げ応力とビームの局所的なフランジ曲げ
標準ユニットは、パイプサドルあたり 2 kN ～ 60 kN の垂直荷重に耐えますが、特注でより大きな容量も可能です。パイプ応力データをお送りいただくと、定格荷重表またはプロジェクト固有の計算シートが提供されます。
これらの亜鉛メッキのデュアルサポートは次のような役割を果たすことがわかります。
化学プラントや製油所の地上パイプラック。何百もの同一のビームに取り付けられたサポートが必要で、設置速度がプロジェクトのスケジュールに直接影響します。
発電所の BOP (バランス オブ プラント) 配管 - CW、消火水、計器用空気、および構造用鋼に沿って通るその他のユーティリティ ライン
大規模な商用 HVAC システム。溶融亜鉛めっきにより、露出した機械室によく指定されるクリーンで工業的な外観が得られます。
屋内および屋外の上下水処理プラント。亜鉛メッキされた支持体は、塗装された支持体よりも湿気や時折の化学ガスの処理がはるかに優れています。
当店のプロセスには以下が含まれます:
溶接品質と寸法精度について、すべての製造部品の亜鉛メッキ前検査
認定施設での溶融亜鉛めっき。浴の化学薬品と浸漬時間をロットごとに制御
亜鉛メッキ後の検査: 均一性、裸の斑点や過剰なドロスの混入がないことを目視チェックします。亜鉛の厚さは、部品ごとに複数の点で校正済みのデジタルゲージを使用して測定されます。
各バッチのサンプルを試しに組み立て、ボルトのフィット感とサドルの位置を確認します。
輸送中の亜鉛と亜鉛の擦れを防ぐための保護分離を施した梱包
すべての QC 記録は編集され、材料証明書および適合宣言とともに出荷時に提供されます。
私たちの経験では、「既製」で注文されるデュアル パイプ サポートはほとんどありません。在庫のないビーム フランジの厚さに適合するクランプ、または一方のサドルが 6 インチでもう一方のサドルが 2 インチ、または既存の断熱材をクリアするために延長された高さが必要な場合があります。私たちのチームは、寸法を記入したスケッチや梁とパイプのスケジュールを取得し、数日以内にそれを加工部品に変換することに慣れています。新しい構成のエンジニアリング レビューと図面の作成には、通常 2 ～ 3 営業日かかります。
1. 亜鉛めっきは溶融めっきですか、それとも電気めっきですか。また、コーティングの厚さはどれくらいですか?
弊社では ISO 1461 に準拠した溶融亜鉛めっきのみを使用しています。製造後、アセンブリ全体が溶融亜鉛に浸漬され、純亜鉛で覆われた冶金学的に結合した鉄 - 亜鉛合金層が形成されます。当社の標準的な材料厚さ (≥6 mm) では、平均コーティング厚さは 85 µm 以上であることが期待できます。これは、耐食性がはるかに低い、純粋に表面的な薄い層を堆積する電気メッキとは根本的に異なるプロセスです。バッチごとに複数の箇所で膜厚を測定し、その値を検査報告書に記録します。
2. ビームクランプが荷重や振動によって滑らないようにするにはどうすればよいですか?
クランプは、セットボルトにかかる特定のトルクが予測可能なクランプ力を生成するように設計されており、このクランプ力は控えめな摩擦係数 (スチール上の亜鉛メッキ鋼の場合は通常 0.3) を使用して滑り抵抗に変換されます。定格容量を達成するために必要なトルク値を荷重表に定め、実際の梁部での物理荷重試験によりクランプの滑り耐性を検証しています。重要な用途については、トルク チャートを提供し、日常メンテナンスの一環として定期的な再トルクを推奨します。
3. このサポートはどのような種類の鉄骨梁に適合しますか?
当社の標準クランプ設計は、ヨーロッパの IPE、HEA、HEB セクションとアメリカのワイド フランジ (W) および S 字型に対応します。当社では、約 100 mm ～ 300 mm のフランジ幅と最大 30 mm のフランジ厚に対応するクランプ キットを取り揃えています。その範囲外では、カスタム クランプ プレートを製造します。ビーム セクションの指定をお送りいただくだけで、2 ～ 3 営業日以内に適合するクランプを設計します。
4. 2 つのパイプの直径は異なりますか? 間隔はどのように決定されますか?
絶対に。各サドルは特定のパイプの外径に合わせて機械加工されているため、6 インチのプロセス ラインと 2 インチの計器用空気ラインが同じサポートを共有できます。サドルの中心間の間隔は、指定された寸法に基づいて設計されており、断熱、熱膨張、ボルトへのアクセスに十分な隙間が確保されています。間隔がわからない場合は、当社のエンジニアが、お客様から提供されたパイプ仕様に基づいて最小間隔を提案します。
5. ビームにクランプすると、塗装や耐火性が損なわれますか?
クランプは局所的に高い接触圧力を及ぼしますが、荷重はクランプ プレートの接触領域全体に分散されます。通常、設置前にビームコーティングを完全に硬化させることをお勧めします。ソフトペイントのわずかなへこみが発生する可能性がありますが、梁の構造的完全性を損なうものではありません。耐火性を高めるために、クランプはスチール フランジに直接取り付けるように設計されているため、耐火性材料はクランプ領域の周囲で局所的に終端するか、剥がす必要があります。これは図面メモで明らかです。
6. 定格荷重の計算は提供されますか? それとも単なるカタログ容量だけですか?
どちらも可能です。当社の標準カタログでは、一般的なビーム サイズとパイプの組み合わせに対して控えめな評価が与えられています。プロジェクト固有の構成では、クランプの滑り抵抗、ボルトの張力、サドルの曲げ応力、ビーム フランジの局所的な曲げをチェックする完全な計算を実行します。計算シートは、当社が通常 EPC およびコンサルティング エンジニアに提供する提出書類の一部です。
私たちは長年にわたって、大型のパイプラックでは、スムーズな設置とイライラする設置の違いは、クランプの調整機能に起因することが多いことを学びました。そのため、当社のビーム クランプには脱落防止ボルトの配置が組み込まれており、フィッターが頭上で作業しているときにビームから落ちるものはありません。細かいことですが、500 サポートを掛けると、節約された労働力が実質的なお金になります。私たちはこのようなフィードバックを製品に組み込んでいます。
ビーム断面、2 つのパイプ サイズ、および荷重があれば、24 時間以内に見積書と概念図を作成できます。また、当社の揚州工場を訪問して、亜鉛めっきの品質と組み立てプロセスを直接ご覧いただくこともできます。エンジニアがコーティングの厚さと取り付けの一貫性を確認すると、決定が容易になることがわかりました。
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