発電所のスプリングサポート

Based on 14 years of experience in pipeline supports/hangers and power plant supporting solutions, Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. provides Power Plant Spring Supports for thermal power, nuclear power and combined cycle power plants. These products are engineered to control thermal displacement and stress distribution in high-temperature, high-pressure pipelines, protecting critical interfaces of main equipment such as boilers and steam turbines.以下の詳細では、製品の特徴、エンジニアリング上の利点、および特定の用途について説明します。

この図は、製品の耐荷重精度と動作信頼性を検証するための荷重と変位の重要なパラメータを含む、可変スプリング サポート/ハンガーの荷重変位性能曲線を示しています。

各ユニットは出荷前に負荷校正と性能テストの対象となります。設定荷重偏差は±5%以内に抑えられ、国際規格ANSI/MSS‑SP‑58‑2018およびNB/T47039‑2013に準拠しています。

製品は電力、石油化学、その他の産業用配管システムの技術要件を満たしています。 MSS‑SP‑58‑2018 に従って、可変スプリング ユニットの最大許容荷重変動は、全作動行程内で動作高温荷重の 25% を超えてはなりません。

定バネサポート/ハンガーの型式試験から得られた荷重変位曲線。横軸は変位を表し、縦軸は荷重を表します。曲線は全作業行程にわたってほぼ水平を維持しており、熱膨張や熱収縮によって配管がたわむ場合でも支持力が本質的に一定のままであることを示しています。

このタイプのテストでは、定バネユニットの荷重の一定性、フルトラベルの安定性、および動作の信頼性を検証します。すべての生産ユニットは出荷前に負荷校正の対象となり、ANSI/MSS-SP-58-2018 および NB/T47038-2013 に従って負荷偏差が ±6% 以内に制御されます。

これらの製品は、主蒸気パイプラインをはじめとする高温高圧配管など、熱変位の大きな産業用配管システムに適用できます。

製品の特徴

発電所のスプリング サポートは、パイプラインの応力解析結果に基づいてカスタム設計されており、荷重保持、変位の適応性、長期的な動作安定性に重点を置いた主要な特性を備えています。

荷重変位機構: 可変スプリング ハンガー/サポートと定荷重スプリング ハンガー/サポートの 2 つの構成で利用可能です。 Variable spring units carry load with linear stiffness, while constant force units deliver nearly constant supporting force throughout the entire working stroke, with deviation controlled within 5%, eliminating additional stress in pipelines caused by fluctuating support forces.

材料と温度の互換性: ばね要素は、60Si2Mn および 50CrVA を含む合金ばね鋼から製造されています。構造部品は炭素鋼、耐熱合金鋼、またはステンレス鋼から製造できます。 The overall allowable operating temperature range covers -196°C to +650°C, matching all pipeline requirements from low-temperature feedwater to high-temperature main steam.

設置および試運転設計: 各サポート/ハンガーには、設置ロック ピンと荷重変位銘板が装備されています。冷間状態で取り付けた後、ロックピンを取り外すだけで動作が開始されます。銘板データにより、モデル番号とプリセット負荷のオンサイト検証が容易になり、試運転時間が大幅に短縮されます。

包括的な社内テスト: スプリングの剛性、圧縮たわみ、表面コーティングの厚さを含むすべてのテストが自社の実験室で実施され、生産バッチ全体で一貫したパフォーマンスが保証されます。すべてのユニットは、出荷前に剛性曲線が記録される 3 回のフルストローク圧縮サイクルを経ます。

これらの設計機能により、発電所のスプリング サポートは、線形熱膨張と継続的な振動の組み合わせ条件下で配管システムの所定の高さを維持し、計画外の停止の可能性を低減します。

エンジニアリング上の利点

発電所のパイプライン設計では、純粋に剛性のサポートやパイプ クランプの固定と比較して、弾性サポート ソリューションは応力制御、機器の保護、設置の適応性を直接改善します。発電所のスプリング サポートのエンジニアリング価値は、次の側面に反映されています。

効果的な熱変位補償: 剛性サポートはパイプラインの熱膨張を吸収できず、多くの場合パイプ システムの結合、サポートの浮き上がり、または過負荷につながります。弾性ハンガー/サポートは、パイプラインの変位に応じて直線的または継続的に荷重を支え、応力レベルを ASME B31.1 などの規格で指定された許容限度内に保ちます。

主要機器インターフェースにおける推力とモーメントの低減: ボイラーヘッダーとタービン蒸気入口は力とモーメントに非常に敏感です。スプリングハンガー/サポートによる調整後は、界面推力が大幅に減少し、溶接割れやフランジ漏れを防ぎます。これは、タービンケーシング、主蒸気弁、その他の機器のメンテナンス間隔を延長するための重要な対策です。

Vibration Transmission Suppression: Power plant pipelines are prone to vibration under high-velocity steam or two-phase flow conditions.スプリングサポートシステムは、弾性要素によってサポート剛性を最適な範囲に調整し、ダンパーと組み合わせることで振動エネルギーを効果的に分散して構造疲労を防ぎます。

豊富な現場設置公差: スプリング ハンガー/サポートにより、特定の高さの範囲内で微調整が可能で、土木基礎や低温状態のパイプライン設置の偏差を補正します。 Constant force spring units are often equipped with hydraulic or screw auxiliary adjustment devices for precise on-site alignment.

長期使用と緩み防止: 緩み防止スプリング設計と耐食性表面処理 (溶融亜鉛メッキ、ダクロメットなど) を特徴としており、支持力の低下は最小限に抑えられます。当社の海外プロジェクトのフォローアップ注文の 70% 以上がリピート顧客であり、これは当社のサポート製品の長期的な信頼性をある程度反映しています。

製品の用途

発電所のスプリング サポートは、主に発電所の蒸気と水の循環および高温排ガス システムの重要な位置に設置されます。ダンパー、剛性ストラット、その他のコンポーネントと組み合わせると、完全なパイプラインの柔軟な拘束システムが形成されます。

ボイラーエリア：主蒸気パイプライン、高温および低温再熱パイプライン、過熱器出口ダクトなどに使用されます。ボイラー本体および接続パイプラインの垂直および水平熱変位を吸収し、ヘッダーノズル接続部の過度の応力を防ぎ、溶接割れのリスクを軽減します。

タービン部：主蒸気管、高温再熱蒸気管、高圧バイパス管路に設置されます。正確なサポートにより、タービンインターフェースに伝達される力とモーメントを制限し、シャフトアライメントの精度を確保し、タービンケーシングへの振動の影響を軽減します。

高圧給水システム: 高圧給水パイプラインおよび調整水パイプラインでは、スプリング ハンガー/サポートが温度変化に適応しながら頑丈なパイプラインをサポートし、パイプラインの傾斜を維持し、制限された変位によって引き起こされるキャビテーションやウォーター ハンマーの問題を回避します。

Flue Gas & Desulfurization/Denitrification System: For large-diameter flue gas/air ducts, GGH inlet/outlet ducts and desulfurization tower connection ducts.これらの薄壁構造は大幅な熱膨張を経験します。 Spring supports compensate for this displacement, reduce flange connection stress and work in conjunction with expansion joints to protect the entire flue gas system.

原子力従来型アイランド: 二次回路主蒸気、主給水、その他のパイプラインに使用されます。原子力一貫性管理要件を満たし、完全な材料品質証明書とサポート機能認定レポートを提供します。

品質保証と工場能力

江蘇省にある当社の工場には、全自動ベローズ生産ライン、CNC 切断および溶接システム、認定された非破壊検査 (NDT) チームが備えられています。 

すべての製品は出荷前に包括的な社内テストを受けています。

社内試験には、寸法および外観検査、PMI (Positive Materials Identification)、硬度試験、MT/PT 非破壊試験 (該当する場合)、バネ荷重試験 (荷重変位曲線による)、およびコーティングの厚さ測定が含まれます。

工場テストレポート (FTR) と材料テストレポート (MTR) が提供されます。

社内テストは、ILAC によって認定された第三者テストには含まれません。第三者による立会い検査または臨床検査は、別個のオプション サービスとして利用できます。

オプションの第三者検査サービス (別途見積もり):

1. 材料試験：化学組成分析、引張試験、シャルピー低温衝撃試験、硬さ試験。

2. 溶接 NDT: 磁粉探傷試験 (MT)、液体浸透探傷試験 (PT)、超音波探傷試験 (UT)、および放射線透過探傷試験 (RT)。

3. 荷重変位曲線を含む、ばね荷重性能試験。

4. 溶融亜鉛メッキ/エポキシコーティングの防食検査。

5. 立会いテスト、工場監視、出荷前検査 (PSI)。

当社の製品荷重精度、テスト基準、および文書化システムは、LISEGA 国際パイプ サポート システムに対してベンチマークされています。製品自体のみを供給する一般的な国内メーカーとは異なり、当社では各スプリングユニットの荷重-変位曲線を提供しています。また、第三者による SGS テストや立会い検査も促進し、海外プロジェクトの PE/CPE エンジニアによる文書レビューもサポートします。

当社の品質管理システムは ISO 9001:2015 の認証を取得しており、すべての製品は ASME、CE、API などの国際規格に準拠しています。プロジェクト要件に応じて、完全な受諾文書を提供できます。

エンジニアリングサポートとサービス

世界 45 か国以上にパイプライン機器を供給した経験を活かして、当社は発電所スプリング サポートのすべてのバッチに対して包括的な選択、設置、および長期技術サポートを提供します。

▶ 選択の計算: パイプラインの応力分析レポートを受け取り、適切なサポート/ハンガーのタイプ、バネ定数、設置高さを推奨します。

▶ 迅速な対応: 販売前の技術的な問い合わせと見積もりは 1 営業日以内に返信されます。

▶ オンサイトの監督と立会: 顧客またはサードパーティによるテストプロセスのオンサイト立会をサポートします。

▶ 設置と試運転のガイダンス: 詳細な設置マニュアルと低温状態の調整に関する推奨事項を提供し、必要に応じてリモート ビデオ支援を利用できます。

▶ スペアパーツサービス: すべての生産バッチのスプリング校正記録を保持し、交換用スプリングアセンブリの迅速な供給を可能にします。

特定のプロジェクト向けの Power Plant Spring Support 構成ソリューションに関するディスカッション、または関連するプロジェクトのリファレンスを入手するには、当社の技術営業チームにお問い合わせください。標準機種の一覧ではなく、実際の使用条件に基づいた詳細な荷重変位計算書と推奨レイアウトを提供し、パイプラインの安全な運用を確保しながら全体の調達コストを抑制するのに役立ちます。