高荷重一定スプリング ハンガーは、産業用パイプライン システムの変位と荷重を制御するための重要なコンポーネントです。 Under high-temperature and high-pressure working conditions, pipelines generate thermal expansion and contraction displacement due to temperature changes.変位に応じて支持力が変化すると、パイプラインの応力集中が発生し、システムの安全な動作が脅かされます。当社の高荷重一定スプリングハンガーはモーメント平衡原理に基づいて設計されています。 It can continuously output stable supporting force throughout the entire stroke of pipeline vertical displacement, effectively avoiding damage to pipelines and connected equipment caused by additional stress.
揚州天順パイプラインテクノロジー有限公司は2012年に設立され、パイプラインサポートとハンガーの分野に焦点を当て、14年間の生産と応用経験を蓄積してきました。当社の製品は、世界40カ国以上の電力、石油化学、エネルギー産業などの主要プロジェクトに貢献しており、安定した品質でお客様から長期にわたる再購入の信頼を獲得しています。
高荷重定スプリングハンガーは、ダブルアームレバー機構とスパイラルスプリングアセンブリの共同設計を採用し、モーメント平衡の機械原理に基づいて一定の力の出力を実現します。
▶ モーメント平衡機構: パイプラインが熱変位を生成すると、スプリングアセンブリはレバー機構を介してトルクを伝達し、負荷モーメントとスプリングモーメントのバランスを常に保ちます。
▶ カムガイド補正: 内蔵の高精度カムガイド構造により、機械的摩擦や製造誤差による負荷変動を補正します。
▶ ストロークインジケーターデバイス：パイプラインの変位をリアルタイムで観察できる視覚化された変位インジケーターが装備されており、現場での設置と調整が容易になります。
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パラメータ項目 |
テクニカル指標 |
実行基準 |
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定格負荷範囲 |
0.5kN～1000kN（超大荷重カスタマイズ可能） |
GB/T 17116 / HG/T 20644 |
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使用変位範囲 |
±50mm～±500mm |
工学設計要件に従って |
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負荷の一定性 |
≤±5% (≤6% という国家標準要件を上回る性能) |
ユニットごとの工場検査 |
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使用温度範囲 |
-20℃～450℃（高温条件にも対応可能） |
マテリアルアダプティブデザイン |
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現場負荷調整範囲 |
±10% |
特殊な調整機構を搭載 |
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疲労寿命 |
≥10,000サイクル |
模擬作業条件試験 |
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ばね材 |
60Si2MnA高強度ばね鋼 |
真空熱処理工程 |
高荷重一定スプリングハンガーの荷重偏差は全ストロークを通じて±5%以内に制御されており、国家基準の要件を上回っています。複数の皿ばねの組み合わせと精密な機械設計により、熱変位中にパイプラインが常に均一な支持を得ることが保証され、応力集中のリスクが根本的に排除されます。
高負荷のパイプライン システムに最適に設計された耐荷重フレームには Q345B 高張力構造用鋼が採用され、スプリング シリンダーは一体スピニングによって形成され、円周溶接の隠れた危険性が排除されています。この製品は最大荷重 1000kN に耐えることができ、大型発電所や精製装置などの重荷重パイプラインのサポート ニーズに応えます。
▶ 設置および輸送中にスプリングをロックするロードロック装置が装備されており、偶発的な位置ずれを防ぎます
▶ 現場の負荷は実際の作業条件の偏差に適応するために±10%以内で微調整可能
▶ 接続インターフェースを標準化し、さまざまなパイプライン設置形態に対応
▶ モジュール構造設計、摩耗部品の便利な交換
製品の使用温度範囲は-20℃～450℃です。 For special working conditions such as low-temperature LNG and high-temperature steam, corresponding high-temperature or low-temperature resistant materials can be customized to ensure performance reliability in extreme environments.
| コンスタントスプリングハンガースペック表 | 例 |
| モデル/シリーズ | PH、LH、CA、CS、TH |
| 負荷容量（動作時） | 0.1kN～500kN |
| 総旅行量 | 50mm、100mm、200mm、400mm |
| 実際の旅行 | 600mmまで |
| 負荷偏差（許容差） | ±5% (標準) / ±3% (高精度) |
| 設置位置 | 水平/垂直 |
| ハウジングの仕上げ | 溶融亜鉛メッキ/エポキシ |
| 動作温度 | -20°C ～ +80°C (周囲温度) |
| スプリングコイル材質 | 60Si2Mn / 50CrVA |
| 負荷調整範囲 | ±10% (現場調整) |
当社は、各高荷重定スプリング ハンガーの信頼できる性能を保証するための完全な生産およびテスト システムを備えています。
▶ 自動生産設備：自動ベローズ生産ラインと各種成形・加工設備を備え、主要工程の標準生産を実現
▶ 完璧な試験システム: 各製品は出荷前に荷重および変位試験を受け、検査報告書が発行されます。
▶ 専門技術チーム: パイプラインサポートとハンガーの研究開発と生産に長年従事してきた技術者のグループを所有しています。
▶ 材料トレーサビリティ管理: ばね鋼や構造用鋼などの原材料はすべて通常の製鉄所から調達されており、追跡可能な材料品質証明書が付いています。
▶ 販売前技術サポート: さまざまな労働条件のアプリケーションに精通した専門の販売チームが、パイプラインパラメータに応じて選択の提案と技術的ソリューションを提供できます。
▶ カスタマイズされたサービス: 特殊な荷重、特殊な変位、特殊な設置形式に合わせて製品のカスタマイズをサポートします。
▶ アフター保証：設置指導と技術相談を提供し、製品の品質問題に迅速に対応します。
▶ 納品サイクル：従来モデルは在庫しており、カスタマイズ製品は合意されたサイクルに従って納品されます
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